Industriële automatische roestvrijstalen membraanfilterpers met transportband voor de mijnbouw
Kerncomponenten en functionele kenmerken
1. Hoofdframe: Roestvrijstalen constructie
Materiaal: Gemaakt van roestvrij staal 316 of 304, met uitstekende corrosiebestendigheid, dat volledig voldoet aan de voedselhygiënenormen en de strenge eisen van industriële omgevingen.
Membraanfiltratie: De filterplaten zijn voorzien van elastische membranen. Nadat het filtratieproces met het invoermateriaal is voltooid, wordt water onder hoge druk of perslucht in de membranen geïnjecteerd, waardoor deze uitzetten en een secundaire perswerking uitoefenen op de filterkoek in de filterkamer. Deze eigenschap kan het vochtgehalte van de filterkoek aanzienlijk verlagen, het vaste stofgehalte verhogen en de daaropvolgende droogkosten verlagen.
2. Filterkoek-terugspoelsysteem
Kernvoordelen:
Volledige ontluchting: Vermindert aanzienlijk het verschijnsel van filterkoek die aan het filterdoek blijft kleven, vooral bij viskeuze materialen is het effect opmerkelijk.
Verbeter de efficiëntie: Leg de basis voor snel en automatisch lossen, verkort de cyclustijd en verhoog de productiecapaciteit van de apparatuur. Behoud de doorlaatbaarheid van het filterdoek: Verminder residu, verleng de levensduur en de reinigingscyclus van het filterdoek.
3. Vloeistofontvangstklepsysteem
Kernsterkten:
Schoon en milieuvriendelijk: Houd de apparatuur en de vloer droog en netjes, in lijn met de eisen op het gebied van milieubescherming en schone productie in moderne fabrieken.
Materiaalterugwinning: De opgevangen lekvloeistof kan teruggevoerd worden naar het proces, waardoor materiaalverspilling wordt verminderd.
Veiligheid: Voorkom het risico op uitglijden door op de grond opgehoopt water.
4. Volautomatische transportband (bandtransporteur)
Kernsterkten:
Volledige procesautomatisering: Het heeft een volledig geautomatiseerd proces bereikt, van filtratie en lossing tot transport, waardoor de behoefte aan handmatige tussenkomst en de arbeidsintensiteit aanzienlijk zijn verminderd.
Flexibele aansluiting: Afhankelijk van de indeling van de werkplaats kunnen de lengte en richting van het transport worden ontworpen, en kan het eenvoudig worden aangesloten op volgende verwerkingsapparatuur.
Gesloten ontwerp: De transportband kan worden voorzien van een beschermkap voor afgesloten transport, waardoor stof van de materialen wordt tegengehouden en secundaire vervuiling wordt voorkomen.
Werkproces
Druk de filterplaatjes naar beneden:De oliecilinder duwt alle filterplaten tegen elkaar om de filterkamer te vormen.
Voedingsfiltratie:De slurry wordt in de filterkamer gepompt. De vaste stoffen worden door het filterdoek tegengehouden en vormen een filterkoek, terwijl de vloeistof door het filterdoek stroomt en wordt afgevoerd (in een heldere of een onzuivere stroom).
Diafragmacompressie:Stop de toevoer, injecteer medium onder hoge druk in het membraan en oefen sterke druk uit op de filterkoek om verder capillair water te onttrekken.
Vloeistofaansluitklep gesloten:Tijdens het filtratie- en extrusieproces blijft de vloeistofaansluitklep gesloten.
Terugspoelen van de filterkoek:Open de toevoeropening en blaas perslucht in omgekeerde richting naar binnen om de filterkoek los te maken.
Voorbereiding op ontslag:De filterplaten van de filterpers worden uit elkaar getrokken en tegelijkertijd opent de vloeistofontvangstklep automatisch.
Automatisch lossen en transporteren:De filterkoek valt door zijn eigen gewicht (of wordt daarbij geholpen door het transportsysteem van het filterdoek of de trilmotor) op de onderste transportband. De transportband start en voert de filterkoek af.
Voorbereiding op de reiniging (periodiek):Wanneer reiniging nodig is, kan de vloeistofopvangklep weer worden gesloten om het reinigingsafvalwater op te vangen.
Hoe kies je het juiste model?
- Welke vloeistof is nodig? filteren?
2. Wat is het debiet?
3. Temperatuur/pH-waarde?
4. Wat zijn de belangrijkste vaste onzuiverheden die uit de vloeistof gefilterd moeten worden? Wat is hun gehalte?
Op basis van deze informatie kunnen we aanbevelingen doen.











