• producten

Membraanfilterpers met bandtransporteur voor afvalwaterfiltratie

Korte inleiding:

De Junyi membraanfilterpers heeft twee hoofdfuncties: slibfiltratie en het uitpersen van de filterkoek. Hij is uitermate geschikt voor de filtratie van viskeuze materialen en voor gebruikers die een hoog watergehalte vereisen.

Het wordt aangestuurd door een PLC en kan naar wens worden uitgerust met een voedingspomp, een filterkoekwasfunctie, een lekbak, een transportband, een filterdoekwasinstallatie en reserveonderdelen.

 


Productdetails

Tekeningen en parameters

Video

✧ Productkenmerken

Bijbehorende apparatuur voor een membraanfilterpers: bandtransporteur, vloeistofontvangstklep, systeem voor het spoelen van het filterdoek, slibopslagtrechter, enz.

A-1. Filtratiedruk: 0,8 MPa; 1,0 MPa; 1,3 MPa; 1,6 MPa. (Optioneel)
A-2. Druk van het membraan tijdens het persen van de cake: 1,0 MPa; 1,3 MPa; 1,6 MPa. (Optioneel)
B. Filtratietemperatuur: 45℃/ kamertemperatuur; 65-85℃/ hoge temperatuur. (Optioneel)
C-1. Afvoermethode - open afvoer: Kranen moeten onder de linker- en rechterkant van elke filterplaat worden geïnstalleerd, evenals een bijbehorende gootsteen. Open afvoer wordt gebruikt voor vloeistoffen die niet worden teruggewonnen.
C-2. Vloeistofafvoermethode - gesloten stroming: Onder de invoerzijde van de filterpers bevinden zich twee gesloten afvoerleidingen die zijn aangesloten op de vloeistofopvangtank. Indien de vloeistof moet worden teruggewonnen, of indien de vloeistof vluchtig, stinkend, ontvlambaar of explosief is, wordt gebruik gemaakt van gesloten stroming.
D-1. Keuze van het filterdoekmateriaal: De pH-waarde van de vloeistof bepaalt het materiaal van het filterdoek. Bij een pH van 1-5 wordt een zuur polyester filterdoek gebruikt, bij een pH van 8-14 een alkalisch polypropyleen filterdoek. Voor stroperige vloeistoffen of vaste stoffen is keperstof filterdoek de voorkeur, terwijl voor niet-stroperige vloeistoffen of vaste stoffen een glad filterdoek wordt gekozen.
D-2. Selectie van de maaswijdte van het filterdoek: De vloeistof wordt gescheiden en de juiste maaswijdte wordt gekozen voor de verschillende deeltjesgroottes. Het maaswijdtebereik van het filterdoek is 100-1000 mesh. Omrekening van micron naar maaswijdte (1 µm = 15.000 mesh - in theorie).
E.Rack oppervlaktebehandeling: pH-waarde neutraal of zwak zuur/base; Het oppervlak van het filterpersframe wordt eerst gezandstraald en vervolgens bespoten met primer en anticorrosieverf. Bij een sterke zure of sterke basische pH-waarde wordt het oppervlak van het filterpersframe gezandstraald, bespoten met primer en vervolgens bekleed met roestvrij staal of PP-plaat.
F.Membraanfilterperswerking: Automatisch hydraulisch persen; filterkoek wassen; automatisch filterplaat trekken; trilmechanisme voor het afvoeren van de filterkoek; automatisch spoelsysteem voor het filterdoek. Geef vóór het bestellen aan welke functies u nodig heeft.
G. Wassen van de filterkoek: Wanneer vaste stoffen moeten worden teruggewonnen, is de filterkoek sterk zuur of basisch; als de filterkoek met water gewassen moet worden, stuur dan een e-mail voor meer informatie over de wasmethode.
H. Selectie van de voedingspomp voor de filterpers: De vaste stof-vloeistofverhouding, zuurgraad, temperatuur en eigenschappen van de vloeistof verschillen, waardoor verschillende voedingspompen nodig zijn. Neem contact met ons op via e-mail voor meer informatie.
I. Automatische bandtransporteur: De bandtransporteur is onder de filterpersplaat geïnstalleerd en wordt gebruikt om de filterkoek te transporteren nadat de filterplaten zijn opengetrokken. Dit apparaat is geschikt voor projecten waarbij het niet mogelijk is een fundering te leggen. Het transporteert de filterkoek naar de gewenste locatie, wat de arbeidskosten aanzienlijk verlaagt.
J. Automatische lekbak: De lekbak is onder de plaat van de filterpers gemonteerd. Tijdens het filtratieproces zijn de twee lekbakken gesloten, waardoor het druipende filtratievocht en het spoelwater van het filterdoek zijdelings naar de opvangbak worden geleid. Na de filtratie worden de twee lekbakken geopend om de filterkoek af te voeren.
K. Het waterspoelsysteem voor het filterdoek van de filterpers: Dit systeem is boven de hoofdbalk van de filterpers gemonteerd en is voorzien van een automatische bewegingsfunctie. Door het omschakelen van de klep wordt het filterdoek automatisch gespoeld met water onder hoge druk (36,0 MPa). Er zijn twee spoelstructuren: enkelzijdig en dubbelzijdig spoelen. De dubbelzijdige spoeling is voorzien van borstels voor een optimale reiniging. Dankzij het klepmechanisme kan het spoelwater na behandeling worden gerecycled en hergebruikt, wat een besparing oplevert. In combinatie met een membraanperssysteem kan een lager watergehalte worden bereikt. Het systeem heeft een compact frame, is eenvoudig te demonteren en te transporteren.

Richtlijnen voor filterpersmodellen
Vloeistofnaam Vaste stof-vloeistofverhouding(%) Soortelijk gewicht vanvaste stoffen Materiële status pH-waarde Vaste deeltjesgrootte(gaas)
Temperatuur (℃) Herstel vanvloeistoffen/vaste stoffen Watergehalte vanfiltercake Werkenuren/dag Capaciteit per dag Of de vloeistofverdampt het wel of niet?

 

压滤机1114
压滤机1111
隔膜压滤机带输送机1

① Transportband: Dit apparaat is geschikt voor werklocaties waar funderingswerkzaamheden lastig zijn. Het is een ondersteunend apparaat dat onder de filterplaten van de filterpers wordt geïnstalleerd om de filterkoek die vrijkomt wanneer de filterplaten worden verwijderd, te transporteren. De transportband brengt de filterkoek naar de gewenste locatie, waardoor de arbeidsintensiteit van de medewerkers wordt verminderd.

② Cilinder: In een hydraulisch systeem is de oliecilinder verantwoordelijk voor het omzetten van de drukenergie van de vloeistof in mechanische energie en het aandrijven van de last voor een lineaire heen-en-weergaande of roterende beweging.

Drukmeter: Deze geeft de druk weer van de compressieplaten in de oliecilinder.

③ Membraanfilterplaat: De membraanfilterplaat bestaat uit twee membranen en een kernplaat. Het externe medium (water of perslucht, enz.) wordt in de kamer tussen de kernplaat en het membraan gebracht, waardoor het membraan uitpuilt en de filterkoek samendrukt, wat het watergehalte van de filterkoek verder verlaagt. Het membraan is het belangrijkste onderdeel.

④ Filterpersbalk: De gehele membraanfilterpersbalk is samengesteld en gelast met Q345B-staalplaten. Na hogesnelheidscentrifugaalstralen en roestpreventie wordt deze voorzien van een anticorrosiecoating en wordt het oppervlak bespoten met drie lagen harsverf.

⑤ Membraanpomp: De QBY/QBK-serie pneumatische membraanpompen zijn momenteel de meest innovatieve pompen in China. Ze kunnen allerlei corrosieve vloeistoffen verpompen en aanzuigen, zoals vloeistoffen met deeltjes, vloeistoffen met een hoge viscositeit, vluchtige, ontvlambare, explosieve en zeer giftige stoffen, keramische glazuurslurry, fruitslurry, lijm, oliewinning in olietankers en het vullen van tijdelijke tanks. De doorstroomdelen van de pompbehuizing zijn gemaakt van roestvrij staal, aluminiumlegering, gietijzer en technische kunststoffen, en de membranen zijn gemaakt van NBR, fluorrubber, neopreen, polytetrafluorethyleen en perfluorethyleen (F46), afhankelijk van de vloeistof. De QBY-serie pneumatische membraanpompen gebruiken perslucht, stoom en industrieel afvalgas als energiebron, met een aanzuighoogte van 7 m, een opvoerhoogte van 0-90 m en een debiet van 0,8-40 m³/u, dat traploos instelbaar is.

Afhankelijk van de verschillende grondstoffen kunnen we ook andere soorten doseerpompen gebruiken.

⑥ Plaattreksysteem: Het automatische plaattreksysteem is onafhankelijk en gebruikers kunnen zelf kiezen of ze het willen installeren of niet. Het maakt gebruik van roestvrijstalen kettingen en roestvrijstalen manipulatoren.

⑦ Elektrisch besturingssysteem: Dit bestaat hoofdzakelijk uit een kunststof spuitcabine, elektrische componenten van Schneider, een Siemens PLC, enz., en regelt de filterpers volledig automatisch.

✧ Voedingsproces

Hydraulische automatische compressiekamerfilterpers7

✧ Toepassingssectoren

Het wordt veelvuldig gebruikt in scheidingsprocessen van vaste stoffen en vloeistoffen in de aardolie-, chemische, verf-, metallurgie-, farmaceutische, voedingsmiddelen-, kolenwas-, anorganische zout-, alcohol-, lichte industrie, kolen-, textiel-, milieubeschermings-, energie- en andere industrieën.

✧ Bestelinstructies voor filterpersen

1. Raadpleeg de selectiegids voor filterpersen, het overzicht van filterpersen, de specificaties en modellen, en selecteerHet model en de bijbehorende apparatuur worden afgestemd op de behoeften.
Bijvoorbeeld: of de filterkoek wel of niet gewassen wordt, of de afvoer open of gesloten is,Of het rek corrosiebestendig is of niet, de werkingswijze, enz., moet in de specificaties worden vermeld.contract.
2. Afhankelijk van de specifieke behoeften van de klant kan ons bedrijf ontwerpen en produceren.niet-standaard modellen of op maat gemaakte producten.
3. De productafbeeldingen in dit document dienen uitsluitend ter referentie. In geval van wijzigingen zullen wij u hiervan op de hoogte stellen.Er zal geen kennisgeving worden gedaan en de daadwerkelijke beschikking zal prevaleren.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Automatische filterpers tekening 870 met transportbandAutomatische trekplaatfilterpers✧ Automatische membraanfilterpers

    Er zijn geen producten gevonden die aan je zoekcriteria voldoen

    Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.

    Gerelateerde producten

    • Handmatige hydraulische filterpers voor afvalwaterzuivering, dubbele donkere uitlaat, constructie van koolstofstaal

      Handmatige hydraulische filterpers voor afvalwaterzuivering...

      Ontwerpfilosofie: eenvoudig maar niet simpel. Mensgestuurd, efficiënt filtersysteem. Puur handmatig hydraulisch mechanisme: de handmatige oliepomp met hendel kan door een eenvoudige heen-en-weergaande beweging een stabiele druk genereren tot 0,6 MPa, zonder externe energiebron. Intuïtieve mechanische feedback: de gebruiker kan de drukstatus intuïtief aflezen op de manometer en het filterproces voelen. Dubbelzijdig filterontwerp met onderstroom.

    • Hogedrukmembraanfilterpers – Filterkoek met laag vochtgehalte, geautomatiseerde slibontwatering

      Hogedrukmembraanfilterpers – Lage vochtigheid...

      Productintroductie De membraanfilterpers is een efficiënte machine voor het scheiden van vaste stoffen en vloeistoffen. Deze machine maakt gebruik van elastische membranen (gemaakt van rubber of polypropyleen) om een ​​secundaire persing op de filterkoek uit te voeren, waardoor de ontwateringsefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. De machine wordt veelvuldig toegepast bij de ontwatering van slib en suspensies in industrieën zoals de chemische industrie, mijnbouw, milieubescherming en de voedingsmiddelenindustrie. Productkenmerken ✅ Extrusie met hogedrukmembranen: Het vochtgehalte ...

    • Fabriekshandleiding voor hydraulische filterpers voor vaste-vloeistofscheiding

      Fabriekshandleiding voor hydraulische filterpers...

      Productkenmerken ✅ Handmatige hydraulische aandrijving: Maakt gebruik van een handmatige oliepomp om druk te genereren, zonder dat elektriciteit nodig is. Geschikt voor omgevingen zonder stroomvoorziening of voor mobiel gebruik. ✅ Sterke constructie: Het frame is gelast met hoogwaardig staal, bestand tegen corrosie en vervorming, wat een langdurige en stabiele werking garandeert. ✅ Hoogefficiënte filtratie: Gebruikt PP (polypropyleen) of versterkte polypropyleen filterplaten, bestand tegen zuren en basen, en hoge temperaturen...

    • Handmatige cilinderfilterpers

      Handmatige cilinderfilterpers

      ✧ Productkenmerken A. Filtratiedruk < 0,5 MPa B. Filtratietemperatuur: 45℃ / kamertemperatuur; 80℃ / hoge temperatuur; 100℃ / hoge temperatuur. De verhouding van de grondstoffen voor de filterplaten die bij verschillende temperaturen worden geproduceerd, is niet gelijk, en de dikte van de filterplaten is ook niet gelijk. C-1. Afvoermethode - open stroming: Kranen moeten onder de linker- en rechterkant van elke filterplaat worden geïnstalleerd, evenals een bijpassende gootsteen. Open stroming wordt gebruikt...

    • Hydraulische plaat- en framefilterpers voor industriële filtratie

      Hydraulische plaat- en framefilterpers voor industriële toepassingen...

      ✧ Productkenmerken A. Filtratiedruk: 0,6 MPa B. Filtratietemperatuur: 45℃/ kamertemperatuur; 65-100℃/ hoge temperatuur. C. Vloeistofafvoermethoden: Open stroming: Elke filterplaat is voorzien van een kraan en een bijbehorende opvangbak. De vloeistof die niet wordt opgevangen, wordt via een open stroming afgevoerd; Gesloten stroming: Onder de toevoerzijde van de filterpers bevinden zich 2 gesloten hoofdleidingen. Indien de vloeistof moet worden opgevangen of indien de vloeistof vluchtig, stinkend of...

    • Hogedrukmembraanfilterpers voor slib en rioolwater met transportband voor de filterkoek.

      Sludge rioolwater hogedruk membraanfilter pr...

      ✧ Productkenmerken Membraanfilterpers bijbehorende apparatuur: Bandtransporteur, vloeistofontvangstklep, waterspoelsysteem voor filterdoek, slibopslagtrechter, enz. A-1. Filtratiedruk: 0,8 MPa; 1,0 MPa; 1,3 MPa; 1,6 MPa. (Optioneel) A-2. Membraanpersdruk: 1,0 MPa; 1,3 MPa; 1,6 MPa. (Optioneel) B. Filtratietemperatuur: 45℃/ kamertemperatuur; 80℃/ hoge temperatuur; 100℃/ hoge temperatuur. C-1. Afvoermethode - open stroming: Kranen moeten...