Kleine handmatige krikfilterpers
✧ Productkenmerken
A. Filtratiedruk ≤ 0,6 MPa
B. Filtratietemperatuur: 45℃/ kamertemperatuur; 65℃-100℃/ hoge temperatuur; De verhouding van de grondstoffen voor de filterplaten die bij verschillende temperaturen worden geproduceerd, is niet gelijk.
C-1. Methode voor het afvoeren van filtraat - open stroming (zichtbare stroming): Aan de linker- en rechterkant van elke filterplaat moeten filtraatkleppen (waterkranen) worden geïnstalleerd, evenals een bijbehorende afvoer. Het filtraat wordt visueel gecontroleerd en deze methode wordt over het algemeen gebruikt voor vloeistoffen die niet worden teruggewonnen.
C-2. Methode voor het afvoeren van filtraat - gesloten afvoer (onzichtbare afvoer): Onder de invoerzijde van de filterpers bevinden zich twee gesloten afvoerleidingen die zijn aangesloten op de filtraattank. Als de vloeistof moet worden teruggewonnen, of als de vloeistof vluchtig, stinkend, ontvlambaar of explosief is, is een onzichtbare afvoer de beste optie.
D-1. Keuze van het filterdoekmateriaal: De pH-waarde van de vloeistof bepaalt het materiaal van het filterdoek. Bij een pH van 1-5 wordt een zuur polyester filterdoek gebruikt, bij een pH van 8-14 een alkalisch polypropyleen filterdoek. Voor stroperige vloeistoffen of vaste stoffen is keperstof filterdoek de beste keuze, terwijl voor niet-stroperige vloeistoffen of vaste stoffen een glad filterdoek wordt gebruikt.
D-2. Selectie van de maaswijdte van het filterdoek: De vloeistof wordt gescheiden en de juiste maaswijdte wordt gekozen voor de verschillende deeltjesgroottes. Het maaswijdtebereik van het filterdoek is 100-1000 mesh. Omrekening van micron naar maaswijdte (1 µm = 15.000 mesh - in theorie).
E. Oppervlaktebehandeling van het rek: pH-waarde neutraal of zwak zuur/base; het oppervlak van het filterpersframe wordt eerst gezandstraald en vervolgens bespoten met primer en anticorrosieverf. Bij een sterke zure of sterke basische pH-waarde wordt het oppervlak van het filterpersframe gezandstraald, bespoten met primer en vervolgens bekleed met roestvrij staal of PP-plaat.
✧ Voedingsproces
✧ Richtlijnen voor filterpersmodellen
✧ Toepassingssectoren
Het wordt veelvuldig gebruikt in scheidingsprocessen van vaste stoffen en vloeistoffen in de aardolie-, chemische, verf-, metallurgie-, farmaceutische, voedingsmiddelen-, kolenwas-, anorganische zout-, alcohol-, lichte industrie, kolen-, textiel-, milieubeschermings-, energie- en andere industrieën.
✧ Bestelinstructies voor filterpersen
1. Raadpleeg de selectiegids voor filterpersen, het overzicht van filterpersen, de specificaties en modellen, en selecteer het model en de bijbehorende apparatuur op basis van uw behoeften. Ons professionele technische team helpt u graag bij het selecteren van het juiste model. Laat gerust uw contactgegevens achter voor meer informatie.
2. Afhankelijk van de specifieke behoeften van de klant kan ons bedrijf niet-standaard modellen of producten op maat ontwerpen en produceren. Bijvoorbeeld: of de filterkoek wel of niet gewassen wordt, of het filtraat open of gesloten is, of het rek wel of niet corrosiebestendig is, de werkingswijze, enzovoort.
3. De productafbeeldingen in dit document dienen uitsluitend ter referentie. In geval van wijzigingen zullen wij u hiervan niet op de hoogte stellen en is de daadwerkelijke bestelling leidend.
Specificaties voor de werking van de filterpers
1. Volgens de procesvereisten moet de pijpleidingaansluiting worden gemaakt en een waterinlaattest worden uitgevoerd om de luchtdichtheid van de pijpleiding te controleren;
2. Voor de aansluiting van de voedingsspanning (3 fasen + nulgeleider) is het raadzaam een aardingsdraad te gebruiken voor de schakelkast;
3. Aansluiting tussen de schakelkast en de omliggende apparatuur. Er zijn al enkele draden aangesloten. De uitgangsaansluitingen van de schakelkast zijn gemarkeerd. Raadpleeg het schakelschema om de bedrading te controleren en aan te sluiten. Als er speling is in de aansluiting, draai deze dan stevig aan.
4. Vul het hydraulische station met hydraulische olie 46#. Het oliepeil moet zichtbaar zijn in het kijkvenster van de tank. Als de filterpers 240 uur onafgebroken in werking is, vervang of filter dan de hydraulische olie.
5. Installatie van de cilinderdrukmeter. Gebruik een sleutel om handmatige rotatie tijdens de installatie te voorkomen. Gebruik een O-ring bij de aansluiting tussen de drukmeter en de oliecilinder;
6. Bij de eerste keer dat de oliecilinder in werking wordt gesteld, moet de motor van het hydraulisch station met de klok mee worden gedraaid (aangegeven op de motor). Wanneer de oliecilinder naar voren wordt geduwd, moet er lucht uit de basis van de manometer ontsnappen. De oliecilinder moet herhaaldelijk naar voren en naar achteren worden geduwd (de maximale druk van de manometer is 10 MPa) en er moet gelijktijdig lucht ontsnappen;
7. Wanneer de filterpers voor de eerste keer wordt gebruikt, selecteert u de handmatige modus van de besturingskast om de verschillende functies afzonderlijk uit te voeren. Zodra de functies normaal functioneren, kunt u de automatische modus selecteren.
8. Installatie van het filterdoek. Tijdens de proefdraai van de filterpers moet de filterplaat vooraf worden voorzien van filterdoek. Installeer het filterdoek op de filterplaat en zorg ervoor dat het filterdoek vlak ligt en geen vouwen of overlappingen vertoont. Druk de filterplaat handmatig aan om te controleren of het filterdoek vlak ligt.
9. Als er tijdens de werking van de filterpers een ongeval plaatsvindt, drukt de operator op de noodstopknop of trekt hij aan het noodkoord;
Gerelateerde producten
-
Hoogwaardige, onderhoudsvriendelijke industriële kamer...
Belangrijkste kenmerken: 1. Robuuste, doosvormige constructie met uitstekende drukbestendigheid. 2. Volautomatisch PLC-besturingssysteem voor bediening met één druk op de knop. 3. Modulair ontwerp voor eenvoudig en efficiënt onderhoud. 4. Meerdere veiligheidsvoorzieningen voor een betrouwbare werking. 5. Energiezuinig ontwerp met lage bedrijfskosten. 6. Gemaakt van corrosiebestendige materialen, geschikt voor zware werkomstandigheden. Kernvoordelen: 1. Zeer efficiënte filtratie...
-
Kleine handmatige filterpers met krikmechanisme voor...
Productkenmerken 1. Handmatige compressie van de vijzel: Geen externe stroomvoorziening nodig. De bediening is flexibel en geschikt voor situaties met beperkte mogelijkheden ter plaatse. 2. Box-type filterplaatontwerp: Door gebruik te maken van 9 + 2 box-type filterplaten is het filteroppervlak onder normale temperatuur- en drukcondities redelijk en geschikt voor kleine en middelgrote productie. 3. Afvoer via één stroom: PVC-watertankconstructie, waardoor de waterafvoer gemakkelijk te controleren is...
-
Chinese leverancier van 870 hydraulische filterpersen voor...
I. Hoofdstructuur en kenmerken 1. Rekgedeelte: Achterplaat (drukplaat): Vast uiteinde, verbonden met de fundering. Kopplaat (drukplaat): Het beweegbare uiteinde wordt aangedreven door een hydraulische cilinder om de filterplaat samen te drukken en te ontspannen. Hoofdbalk: Meestal gemaakt van hoogwaardig staal als een dubbele balk, draagt deze het gewicht van alle filterplaten en filterkoeken en vereist een goede stijfheid en hoge sterkte. 2. Filtergedeelte: Filterplaat: Het materiaal is...
-
Milieuvriendelijke filterpers met jack-aansluiting...
Belangrijkste kenmerken: 1. Zeer efficiënte persing: De vijzel zorgt voor een stabiele en krachtige perskracht, waardoor de filterplaat goed afgedicht wordt en lekkage van slurry wordt voorkomen. 2. Robuuste constructie: Dankzij het hoogwaardige stalen frame is de vijzel corrosiebestendig en heeft een hoge druksterkte, waardoor hij geschikt is voor hogedrukfiltratieomgevingen. 3. Flexibele werking: Het aantal filterplaten kan flexibel worden verhoogd of verlaagd, afhankelijk van het verwerkingsvolume, om aan verschillende productiebehoeften te voldoen...
-
Aanpasbaar filter met hoge capaciteit (630 kamers) P...
Hoofdstructuur en componenten 1. Racksectie Inclusief de voorplaat, achterplaat en hoofdbalk. Het rack is bekleed met roestvrij staal, wat corrosiebestendig is. 2. Filterplaat en filterdoek De filterplaat kan gemaakt zijn van polypropyleen (PP), rubber of roestvrij staal, materialen met een hoge corrosiebestendigheid; het filterdoek wordt gekozen op basis van de materiaaleigenschappen (zoals polyester, nylon). 3. Hydraulisch systeem Levert hoge druk, automatisch...
-
Fabriekshandleiding voor hydraulische filterpers...
Productkenmerken ✅ Handmatige hydraulische aandrijving: Maakt gebruik van een handmatige oliepomp om druk te genereren, zonder dat elektriciteit nodig is. Geschikt voor omgevingen zonder stroomvoorziening of voor mobiel gebruik. ✅ Sterke constructie: Het frame is gelast met hoogwaardig staal, bestand tegen corrosie en vervorming, wat een langdurige en stabiele werking garandeert. ✅ Hoogefficiënte filtratie: Gebruikt PP (polypropyleen) of versterkte polypropyleen filterplaten, bestand tegen zuren en basen, en hoge temperaturen...