Milieuvriendelijke filterpers met Jack-compressietechnologie
Belangrijkste kenmerken
1. Hoogefficiënt persen:De vijzel zorgt voor een stabiele en krachtige perskracht, waardoor de filterplaat goed afgedicht wordt en lekkage van de slurry wordt voorkomen.
2. Stevige constructie:Dankzij het hoogwaardige stalen frame is het bestand tegen corrosie en heeft het een hoge druksterkte, waardoor het geschikt is voor hogedrukfiltratieomgevingen.
3. Flexibele werking:Het aantal filterplaten kan flexibel worden verhoogd of verlaagd, afhankelijk van het verwerkingsvolume, om aan verschillende productiebehoeften te voldoen.
4. Lage onderhoudskosten:De mechanische structuur is eenvoudig, met een laag storingspercentage en gemakkelijk te onderhouden.
Productkenmerken
A,Filtratiedruk < 0,5 MPa
B,Filtratietemperatuur: 45℃/ kamertemperatuur; 80℃/ hoge temperatuur; 100℃/ hoge temperatuur. De verhouding van de grondstoffen voor de filterplaten die bij verschillende temperaturen worden geproduceerd, is niet gelijk, en de dikte van de filterplaten is ook niet gelijk.
C-1、Afvoermethode – open afvoer: Er moeten kranen worden geïnstalleerd onder de linker- en rechterkant van elke filterplaat, evenals een bijbehorende gootsteen. Open afvoer wordt gebruikt voor vloeistoffen die niet worden teruggewonnen.
C-2、Afvoermethode voor vloeistof met gesloten stroming: Onder de invoerzijde van de filterpers bevinden zich twee hoofdleidingen met gesloten stroming, die zijn aangesloten op de vloeistofopvangtank. Indien de vloeistof moet worden teruggewonnen, of indien de vloeistof vluchtig, stinkend, ontvlambaar of explosief is, wordt gebruikgemaakt van een gesloten stromingsmethode.
D-1、Keuze van het filterdoekmateriaal: De pH-waarde van de vloeistof bepaalt het materiaal van het filterdoek. Bij een pH van 1-5 wordt een zuur polyester filterdoek gebruikt, bij een pH van 8-14 een alkalisch polypropyleen filterdoek. Voor stroperige vloeistoffen of vaste stoffen is keperstof filterdoek de beste keuze, terwijl voor niet-stroperige vloeistoffen of vaste stoffen een glad filterdoek volstaat.
D-2、Selectie van de maaswijdte van het filterdoek: De vloeistof wordt gescheiden en de juiste maaswijdte wordt gekozen voor de verschillende deeltjesgroottes. Het maaswijdtebereik van het filterdoek is 100-1000 mesh. Omrekening van micron naar maaswijdte (1 µm = 15.000 mesh – in theorie).
E、Oppervlaktebehandeling van het rek: pH-waarde neutraal of zwak zuur/base; het oppervlak van het filterpersframe wordt eerst gezandstraald en vervolgens bespoten met primer en anticorrosieverf. Bij een sterke zure of sterke basische pH-waarde wordt het oppervlak van het filterpersframe gezandstraald, bespoten met primer en vervolgens bekleed met roestvrij staal of PP-plaat.
Werkingsprincipe
1. Compressiefase:Gebruik een krik (handmatig of hydraulisch) om de compressieplaat naar beneden te duwen, zodat de verschillende filterplaten in een afgesloten filterkamer worden geperst.
2. Filtratie van het voedingsmateriaal: De slurry wordt erin gepompt en de vaste deeltjes worden door het filterdoek tegengehouden, waardoor een filterkoek ontstaat. De vloeistof (filtraat) wordt via de afvoergaten afgevoerd.
3. Afvoerfase: Laat de vijzels los, verwijder de filterplaten één voor één en voer de gedroogde filterkoek af.
Parameters















