Automatische kamerfilterpers van roestvrij staal met koolstofstaal en membraanpomp

Productoverzicht:
De kamerfilterpers is een intermitterende apparatuur voor het scheiden van vaste stoffen en vloeistoffen die werkt volgens de principes van hogedrukextrusie en filterdoekfiltratie. Het is geschikt voor de dehydratatiebehandeling van materialen met een hoge viscositeit en fijne deeltjes en wordt veel gebruikt in sectoren zoals de chemische technologie, de metaalindustrie, de voedingsmiddelenindustrie en de milieubescherming.

Belangrijkste kenmerken:

Hogedruk-ontwatering – Hierbij wordt gebruikgemaakt van een hydraulisch of mechanisch perssysteem om een ​​sterke perskracht te creëren, waardoor het vochtgehalte van de filterkoek aanzienlijk wordt verlaagd.

Flexibele aanpassing – Het aantal filterplaten en het filtratieoppervlak kunnen worden aangepast om te voldoen aan verschillende productiecapaciteitsvereisten. Ook speciale materiaalaanpassingen worden ondersteund (zoals corrosiebestendig/hogetemperatuurontwerp).

Stabiel en duurzaam – Hoogwaardig stalen frame en versterkte polypropyleen filterplaten, bestand tegen druk en vervorming, eenvoudig te vervangen filterdoek en lage onderhoudskosten.

Toepasselijke velden:
Scheiding en droging van vaste stoffen en vloeistoffen in sectoren zoals fijnchemie, mineraalraffinage, keramische slibverwerking en rioolwaterzuivering.

Producteigenschappen

A、Filtratiedruk＜0,5 MPa

B、Filtratietemperatuur：45 °C bij kamertemperatuur; 80 °C bij hoge temperatuur; 100 °C bij hoge temperatuur. De grondstofverhouding en de dikte van de filterplaten zijn niet hetzelfde bij verschillende temperaturen.

C-1、Afvoermethode – open stroming: Onder de linker- en rechterkant van elke filterplaat moeten kranen en een bijpassende spoelbak worden geïnstalleerd. Open stroming wordt gebruikt voor vloeistoffen die niet worden opgevangen.

C-2、Vloeistofafvoermethode cverliezenflow：Onder het invoereinde van de filterpers bevinden zich tweedichtbijde hoofdleidingen van de uitlaat van de stroming, die verbonden zijn met de tank voor vloeistofwinning.Als de vloeistof moet worden teruggewonnen of als de vloeistof vluchtig, stinkend, brandbaar of explosief is, wordt donkere stroming gebruikt.

D-1、Keuze van filterdoekmateriaal: De pH-waarde van de vloeistof bepaalt het materiaal van het filterdoek. PH1-5 is zuur polyesterfilterdoek, PH8-14 is alkalisch polypropyleenfilterdoek. Voor de viskeuze vloeistof of vaste stof kiest u bij voorkeur keperfilterdoek, en voor de niet-viskeuze vloeistof of vaste stof gewoon filterdoek..

D-2、Keuze van filterdoekgaas: De vloeistof wordt gescheiden en het bijbehorende mesh-nummer wordt geselecteerd voor verschillende vaste deeltjesgroottes. Filterdoek mesh-bereik 100-1000 mesh. Omrekening van micron naar mesh (1UM = 15.000 mesh).-intheorie).

E、Oppervlaktebehandeling van rekken:pH-waarde neutraal of zwak zuur-base; het oppervlak van het filterpersframe wordt eerst gezandstraald en vervolgens gespoten met primer en corrosiewerende verf. De pH-waarde is sterk zuur of sterk alkalisch; het oppervlak van het filterpersframe wordt gezandstraald, gespoten met primer en bekleed met roestvrij staal of PP-plaat.

F,Filterkoek wassen: Wanneer er vaste stoffen moeten worden teruggewonnen, is de filterkoek sterk zuur of basisch. Wanneer de filterkoek met water moet worden gewassen, kunt u een e-mail sturen om informatie op te vragen over de wasmethode.

G,Selectie van filterpersvoedingspompen:De verhouding tussen vaste stof en vloeistof, de zuurgraad, de temperatuur en de eigenschappen van de vloeistof verschillen, waardoor verschillende toevoerpompen nodig zijn. Stuur een e-mail voor meer informatie.