Automatische trekplaat dubbele oliecilinder grote filterpers
De automatische hydraulische filterpers is een batch-drukfiltratie-installatie die hoofdzakelijk wordt gebruikt voor de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen in diverse suspensies. De voordelen van een goede scheiding en gebruiksgemak maken de machine breed toepasbaar in de aardolie-, chemische, verf-, metallurgie-, farmaceutische, voedingsmiddelen-, papier-, kolenwas- en afvalwaterzuiveringsindustrie.
Een automatische hydraulische filterpers bestaat hoofdzakelijk uit de volgende onderdelen: het framegedeelte: dit omvat een drukplaat en een compressieplaat ter ondersteuning van het gehele filtermechanisme.
Filterdeel: samengesteld uit een filterplaat en filterdoek, die samen een filtereenheid vormen voor de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen.
Hydraulisch onderdeel: de combinatie van hydraulisch station en cilinder zorgt voor de benodigde kracht om de druk- en loslaatbeweging te voltooien.
Elektrisch gedeelte: regelt de werking van de gehele filterpers, inclusief het starten, stoppen en instellen van diverse parameters.
Het werkingsprincipe van de automatische hydraulische filterpers is als volgt: Tijdens het gebruik duwt de zuiger in de cilinder de persplaat naar beneden. De filterplaat en het filtermedium worden samengedrukt, waardoor het materiaal onder werkdruk in de filterkamer wordt gefilterd. Het filtraat wordt door het filterdoek afgevoerd, terwijl de filterkoek in de filterkamer achterblijft. Na afloop wordt het hydraulische systeem automatisch ontlast, waardoor de filterkoek door zijn eigen gewicht van het filterdoek loskomt en het lossen is voltooid.
De voordelen van een volledig automatische hydraulische filterpers zijn onder andere:
Efficiënte filtratie: een verstandig ontwerp van de stroomkanalen, een korte filtratiecyclus en een hoog rendement.
Hoge stabiliteit: het hydraulische systeem is veilig en betrouwbaar, eenvoudig te bedienen en te onderhouden.
Breed toepasbaar: geschikt voor het scheiden van diverse suspensies, stabiele en betrouwbare prestaties.
Eenvoudige bediening: hoge mate van automatisering, minder handmatige handelingen, hogere productie-efficiëntie.





