Nieuwe producten: Volautomatische hydraulische filterpers met secundair trekplatensysteem.

Belangrijkste structurele componenten

1. FramegedeelteEen zeer sterk stalen frame zorgt voor de stabiliteit en het draagvermogen van de apparatuur. De hydraulische cilinder drijft de filterplatengroep aan, waardoor deze wordt aangedrukt en losgelaten.

2. Filterplaat en filterdoekMateriaal van de filterplaten: versterkt polypropyleen (PP), rubber, roestvrij staal, enz. Bestand tegen corrosie en hoge temperaturen. Ontwerp met secundaire opening: De filterplaten openen afwisselend in twee groepen om te voorkomen dat de filterkoek aan elkaar plakt, waardoor een grondigere afvoer wordt gegarandeerd.

3. Hydraulisch systeemEen hogedruk hydraulische pomp, regelklep en cilinder zorgen samen voor een stabiele klemkracht en automatische drukbehoud. Optioneel is PLC-besturing beschikbaar, waardoor volledig geautomatiseerde processen voor persen, openen en lossen mogelijk zijn.

4. Automatisch plaattreksysteemElektrisch of hydraulisch aangedreven mechanische armen trekken de filterplaten achtereenvolgens eruit en worden bij het lossen geholpen door trillingen of schrapers.

5. VloeistofopvanginrichtingHet ontwerp van de opvangbak of leiding voorkomt dat het filtraat eruit loopt en houdt de werkomgeving schoon.

Productkenmerken

1. Efficiënte afvoer:Het ontwerp met dubbele uittrekfunctie lost het probleem op van het moeilijk verwijderen van kleverige filterkoeken, waardoor de cyclustijd wordt verkort.

2. Hoge mate van automatisering:Ondersteunt PLC-besturing, waardoor het gehele proces van persen, filteren, openen en lossen volledig geautomatiseerd kan worden.

3. Energiebesparing en milieubescherming:Het terugwinningspercentage van het filtraat is hoog, waardoor materiaalverspilling wordt verminderd; het afgesloten ontwerp voorkomt geurlekkage.

4. Gemakkelijk onderhoud:De filterplaat kan afzonderlijk worden vervangen en het hydraulische systeem is voorzien van overbelastingsbeveiliging.

5. Flexibele configuratie:Het aantal, de grootte en het materiaal van de filterplaten kunnen worden aangepast aan uw behoeften (gangbare specificaties: 630 – 2000 mm).

Werkingsprincipe

1. Drukopbouwfase:Het materiaal wordt in de filterkamer gepompt, waar onder hoge druk een filterkoek wordt gevormd. De vloeistof stroomt vervolgens door het filterdoek en wordt afgevoerd.

2. Opening voor de afvoer van de tweede fase:Eerste opening: De filterplaat wordt in tweeën gedeeld voor de eerste scheiding van de filterkoek. Tweede opening: Elke groep filterplaten wordt één voor één geopend. De filterkoek valt eraf door de zwaartekracht of met behulp van hulpmiddelen.

3. Continue werking:Automatische reiniging van het filterdoek (optioneel): de filterplaten worden opnieuw geperst en het proces gaat door naar de volgende cyclus.

• Parameter

Toepassingsvelden
Chemische industrie:Filtratie van pigmenten, kleurstoffen en katalysatoren.
Mijnbouw:Ontwatering van de residuen, extractie van concentraat.
Milieubescherming:Ontwatering van slib, rioolwaterzuivering.
Voedsel:Zetmeel, klaringsmiddel voor vruchtensap.