Fabriekslevering: onderhoudsarme 870 industriële automatische filterpers
Hoofdstructuur en componenten
1. Rekgedeelte
Inclusief de voorplaat, achterplaat en hoofdbalk zijn ze gemaakt van hoogwaardig staal om de stabiliteit van de apparatuur te garanderen.
2. Filterplaat en filterdoek
De filterplaat kan gemaakt zijn van polypropyleen (PP), rubber of roestvrij staal, dat een hoge corrosiebestendigheid heeft; het filterdoek wordt gekozen op basis van de materiaaleigenschappen (zoals polyester, nylon).
3. Hydraulisch systeem
Levert hoge druk, comprimeert automatisch de filterplaat (de druk kan doorgaans 25-30 MPa bereiken) en zorgt voor uitstekende afdichting.
4. Automatisch plaattrekmechanisme
Door middel van een motor of hydraulische aandrijving worden de filterplaten nauwkeurig één voor één uit elkaar getrokken, waardoor een snelle afvoer mogelijk is.
5. Besturingssysteem
PLC-programmeerbesturing met touchscreenbediening, waarmee parameters zoals druk, tijd en cyclusaantal kunnen worden ingesteld.
Kernvoordelen
1. Hoogefficiënte automatisering:
Geen handmatige tussenkomst gedurende het hele proces. De verwerkingscapaciteit is 30% tot 50% hoger dan die van traditionele filterpersen.
2. Energiebesparing en milieubescherming:
Het vochtgehalte van de filterkoek is laag (in sommige industrieën kan het worden verlaagd tot onder de 15%), waardoor de kosten van de daaropvolgende droging dalen; het filtraat is helder en kan worden hergebruikt.
3. Hoge duurzaamheid:
De belangrijkste onderdelen zijn ontworpen met corrosiebestendige eigenschappen, wat een lange levensduur en eenvoudig onderhoud garandeert.
4. Flexibele aanpassing:
Ondersteunt diverse uitvoeringen zoals directe doorstroming, indirecte doorstroming, wasbaar en niet-wasbaar, en voldoet daarmee aan verschillende procesvereisten.
Schematisch diagram van de apparatuur
Geprogrammeerde automatische trekplaatkamerfilterpersen vereisen geen handmatige bediening, maar kunnen volledig geautomatiseerd worden door middel van een druk op de knop of afstandsbediening. De kamerfilterpersen van Junyi zijn uitgerust met een intelligent besturingssysteem met een lcd-scherm dat het werkproces weergeeft en een foutmelding geeft. Tegelijkertijd maakt de apparatuur gebruik van een Siemens PLC-besturing en Schneider-componenten om een optimale werking te garanderen. Bovendien is de apparatuur voorzien van diverse veiligheidsvoorzieningen voor een veilige werking.
Toepassingsvelden
Chemische industrie:
Pigmenten, kleurstoffen, terugwinning van katalysatoren.
Mijnbouw:
Ontwatering van de residuen, winning van metaalconcentraten.
Milieubescherming:
Behandeling van gemeentelijk slib en industrieel afvalwater.
Voedsel:
Geklaard sap, gedehydrateerd zetmeel.












