Membraanfilterpers met filterdoekreinigingsapparaat
✧ Producteigenschappen
Apparatuur voor membraanfilterpersen: transportband, vloeistofopvangklep, waterspoelsysteem met filterdoek, opslagtrechter voor modder, enz.
A-1. Filtratiedruk: 0,8 MPa;1,0 MPa;1,3 MPa;1,6 MPa. (Optioneel)
A-2. Druk van de membraanperskoek: 1,0 MPa;1,3 MPa;1,6 MPa. (Optioneel)
B. Filtratietemperatuur: 45℃/ kamertemperatuur; 65-85℃/ hoge temperatuur. (Optioneel)
C-1. Afvoermethode - open stroming: Kranen moeten onder de linker- en rechterkant van elke filterplaat worden geïnstalleerd, evenals een bijpassende spoelbak. Open stroming wordt gebruikt voor vloeistoffen die niet worden opgevangen.
C-2. Vloeistofafvoermethode - gesloten stroming: Onder de toevoerzijde van de filterpers bevinden zich twee hoofdleidingen met gesloten stroming, die verbonden zijn met de vloeistofopvangtank. Als de vloeistof moet worden opgevangen, of als de vloeistof vluchtig, stinkend, brandbaar of explosief is, wordt donkere stroming gebruikt.
D-1. Keuze van het filterdoekmateriaal: De pH van de vloeistof bepaalt het materiaal van het filterdoek. PH1-5 is zuur polyesterfilterdoek, PH8-14 is alkalisch polypropyleenfilterdoek. Voor de viskeuze vloeistof of vaste stof kiest u bij voorkeur keperfilterdoek, en voor de niet-viskeuze vloeistof of vaste stof gewoon filterdoek.
D-2. Keuze van de maaswijdte van het filterdoek: De vloeistof wordt gescheiden en het bijbehorende maaswijdtegetal wordt geselecteerd voor verschillende vaste deeltjesgroottes. Het maaswijdtebereik van het filterdoek is 100-1000 mesh. Omrekening van micron naar mesh (1UM = 15.000 mesh – theoretisch).
E.Rack oppervlaktebehandeling: pH-waarde neutraal of zwak zuur-base; het oppervlak van het filterpersframe wordt eerst gezandstraald en vervolgens gespoten met primer en corrosiewerende verf. De pH-waarde is sterk zuur of sterk alkalisch. Het oppervlak van het filterpersframe wordt gezandstraald, gespoten met primer en bekleed met roestvrij staal of PP-plaat.
F. Werking van de membraanfilterpers: Automatisch hydraulisch persen; filterkoek wassen, automatisch filterplaat trekken; filterplaat trillend filterkoek lossen; automatisch filterdoek spoelsysteem. Geef alstublieft aan welke functies u nodig heeft voordat u bestelt.
G. Filterkoek wassen: Als er vaste stoffen moeten worden teruggewonnen, is de filterkoek sterk zuur of basisch. Als de filterkoek met water moet worden gewassen, stuur dan een e-mail om informatie op te vragen over de wasmethode.
H. Selectie van de filterpersvoedingspomp: De verhouding tussen vaste stof en vloeistof, de zuurgraad, de temperatuur en de eigenschappen van de vloeistof verschillen, waardoor verschillende voedingspompen nodig zijn. Stuur een e-mail voor meer informatie.
I. Automatische transportband: De transportband is onder de plaat van de filterpers geïnstalleerd en wordt gebruikt voor het transporteren van de afgevoerde koek nadat de filterplaten zijn opengetrokken. Deze transportband is geschikt voor projecten waarbij het niet handig is om een ondervloer te maken. De transportband kan de koek naar de aangewezen locatie brengen, wat veel arbeidskosten bespaart.
J. Automatische lekbak: De lekbak is onder de plaat van de filterpers geïnstalleerd. Tijdens het filtratieproces zijn de twee lekbakken gesloten, waardoor de druppelvloeistof en het waswater van de doeken zijdelings naar de wateropvangbak kunnen stromen. Na de filtratie worden de twee lekbakken geopend om de koek af te voeren.
K. Het filterpersdoekspoelsysteem: Het is geïnstalleerd boven de hoofdbalk van de filterpers en is uitgerust met een automatische bewegingsfunctie. Het filterdoek wordt automatisch gespoeld met water onder hoge druk (36,0 MPa) door de klep om te schakelen. Er zijn twee soorten spoelconstructies: enkelzijdig spoelen en dubbelzijdig spoelen, waarbij de dubbelzijdige spoeling borstels heeft voor een goed reinigingseffect. Dankzij het klepmechanisme kan het spoelwater na behandeling worden gerecycled en hergebruikt om grondstoffen te besparen; in combinatie met het membraanperssysteem kan het watergehalte worden verlaagd; gemonteerd frame, compacte structuur, eenvoudig te demonteren en te transporteren.
Filterpersmodelrichtlijnen | |||||
Vloeibare naam | Vaste-vloeistofverhouding(%) | Soortelijk gewicht vanvaste stoffen | Materiële status | pH-waarde | Grootte van vaste deeltjes(gaas) |
Temperatuur (℃) | Herstel vanvloeistoffen/vaste stoffen | Watergehalte vanfilterkoek | Werkenuren/dag | Capaciteit/dag | Of de vloeistofverdampt of niet |


✧ Voedingsproces

✧ Toepassingsindustrieën
Het wordt veel gebruikt in processen voor het scheiden van vaste stoffen en vloeistoffen in de aardolie-, chemische, kleurstof-, metallurgie-, farmaceutische, voedingsmiddelen-, kolenwas-, anorganische zout-, alcohol-, chemische, metallurgie-, farmaceutische, lichte industrie, kolen-, voedingsmiddelen-, textiel-, milieubeschermings-, energie- en andere industrieën.
✧ Instructies voor het bestellen van filterpersen
1. Raadpleeg de selectiegids voor filterpersen, het overzicht van filterpersen, specificaties en modellen, selecteerhet model en de ondersteunende uitrusting volgens de behoeften.
Bijvoorbeeld: Of de filterkoek gewassen wordt of niet, of het effluent open of gesloten is,of het rek corrosiebestendig is of niet, de werkingswijze, enz., moet in decontract.
2. Volgens de speciale behoeften van klanten kan ons bedrijf ontwerpen en producerenniet-standaardmodellen of op maat gemaakte producten.
3. De productafbeeldingen in dit document dienen slechts ter referentie. In geval van wijzigingen zullen wijzal geen mededelingen doen en de daadwerkelijke bestelling zal prevaleren.
✧ Tekening van automatische filterpers met doekwaterspoelsysteem
✧ Automatische membraanfilterpers
✧ Video