• producten

Fabrieksprijs Milieuvriendelijke slibontwatering 630 filterpers

Korte inleiding:

De kamerfilterpersHet is een efficiënte installatie voor het scheiden van vaste stoffen en vloeistoffen.

Het filter maakt gebruik van een innovatief, doosvormig filterplaatontwerp en is speciaal ontwikkeld voor filtratietoepassingen op industrieel niveau.

Deze apparatuur scheidt op effectieve wijze vaste deeltjes van de vloeistof in de suspensie door middel van hogedrukfiltratie, waardoor een filterkoek met een laag watergehalte ontstaat.
Het wordt veelvuldig gebruikt in industrieën zoals de chemische industrie, de mijnbouw, de milieubescherming en de voedselverwerking.

Productdetails

Belangrijkste kenmerken

  • 1.Sterke, doosvormige constructie met uitstekende drukbestendigheid.
  • 2.Volautomatisch PLC-besturingssysteem, waardoor bediening met één druk op de knop mogelijk is.
  • 3. Modulair ontwerp, met eenvoudig en efficiënt onderhoud.
  • 4. Meerdere veiligheidsvoorzieningen garanderen een betrouwbare werking.
  • 5. Energiezuinig ontwerp met lage bedrijfskosten
  • 6. Selectie van corrosiebestendige materialen, geschikt voor zware werkomstandigheden

Kernvoordelen

  • 1.Hoogefficiënte filtratieprestaties
    • Hogedruk snelfiltratie
    • Filterkoek met een laag vochtgehalte
    • Verkort de productiecyclus
  • 2.Uitstekende duurzaamheid en kwaliteit.
    • Constructieontwerp met hoge sterkte
    • Hoogwaardig corrosiebestendig materiaal
    • Extreem lange levensduur
  • 3.Energiebesparend en milieuvriendelijk ontwerp
    • Energieverbruik aanzienlijk verlagen
    • Afdichtingsstructuur
    • Geluidsarme werking
  • 4.Flexibel configuratieplan
    • Er zijn meerdere specificaties beschikbaar.
    • Ontwerp op maat
    • Aanpassen aan speciale behoeften
  • 5.Professionele servicegarantie
    • 24/7 technische ondersteuning
    • Wereldwijd servicesysteem
    • Kwaliteitsborging op lange termijn

Werkingsprincipe

De filterpers van het boxtype scheidt vaste stoffen en vloeistoffen door middel van druk. Het werkproces kan worden onderverdeeld in vier hoofdfasen:

1. Compressiefase:Het hydraulische systeem drijft de compressieplaat aan, waardoor de filterplatengroep stevig sluit en een afgesloten filterkamer vormt.

2. Voedingsfiltratie:De suspensie wordt via de toevoerpomp in de filterkamer geïnjecteerd, waarna de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen plaatsvindt onder invloed van de druk.

3. Uitdroging onder druk:Het vochtgehalte van de filterkoek verder verlagen door middel van membraanpersen of hogedrukgas.

4. Afvoerreiniging:Verwijder de filterkoek door de filterplaat te openen en reinig indien nodig het filterdoek.

Hoe kies je het juiste model?

 

  1. Welke vloeistof is nodig? filteren?
    2. Wat is het debiet?
    3. Temperatuur/pH-waarde?
    4. Wat zijn de belangrijkste vaste onzuiverheden die uit de vloeistof gefilterd moeten worden? Wat is hun gehalte?

 

Op basis van deze informatie kunnen we aanbevelingen doen.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.

    Gerelateerde producten

    • Sterk corrosiebestendige slurryfiltratiefilterpers

      Sterk corrosiebestendige slurryfiltratiefilterpers

      ✧ Maatwerk Wij kunnen filterpersen aanpassen aan de eisen van de gebruiker. Zo kan het frame bijvoorbeeld bekleed worden met roestvrij staal, PP-plaat of gespoten kunststof, voor speciale industrieën met sterke corrosieve eigenschappen of voor voedingsmiddelen, of voor speciale eisen met betrekking tot de filtervloeistof, zoals vluchtige, giftige, irriterende of corrosieve stoffen. Stuur ons gerust uw gedetailleerde specificaties. We kunnen de pers ook uitrusten met een voedingspomp, transportband, vloeistofopvangbak, enz.

    • Kosteneffectieve kamerfilterpers, 700 hydraulisch, handmatige plaatuittrek, snelle levering

      Kosteneffectieve kamerfilterpers, 700 Hydrau...

      Productkenmerken 1. Intelligent hydraulisch systeem: De hydraulische cilinders zorgen voor een stabiele en krachtige klemkracht, waardoor een gelijkmatige verdeling van de filtratiedruk wordt gegarandeerd. 2. Intelligente besturing: De PLC-besturingskast maakt volledige procesautomatische besturing mogelijk. Druksensoren bewaken en geven realtime feedback over de systeemdruk. 3. Dubbele bedrijfsmodus: Deze modus combineert automatische invoer met handmatige plaatafvoer en houdt rekening met zowel efficiëntie als operationele flexibiliteit. 4. Dubbel-...

    • Nieuw ontworpen filterpers voor mineraalverwerking, hydraulisch systeem, duurzaam

      Nieuw ontworpen filterpers voor de verwerking van mineralen,...

      De Core Positioning XMY50/870 is een hydraulische filterpers van het boxtype, speciaal ontwikkeld voor middelgrote, stabiele en continue productie. Het ontwerp is gericht op belangrijke procesindicatoren: betrouwbare afdichting, uniforme filterkoekvorming en intuïtieve procesbesturing. Het is een ideale keuze voor de verwerking van hoogwaardige of moeilijk te verwerken materialen zoals pigmenten, mineralen en chemische tussenproducten. Technische kern: Nauwkeurig hydraulisch systeem: De precieze afstemming van een klemkracht van 20 MPa...

    • Kleine handmatige filterpers met krikmechanisme voor vaste stoffen en vloeistoffen

      Kleine handmatige filterpers met krikmechanisme voor...

      Productkenmerken 1. Handmatige compressie van de vijzel: Geen externe stroomvoorziening nodig. De bediening is flexibel en geschikt voor situaties met beperkte mogelijkheden ter plaatse. 2. Box-type filterplaatontwerp: Door gebruik te maken van 9 + 2 box-type filterplaten is het filteroppervlak onder normale temperatuur- en drukcondities redelijk en geschikt voor kleine en middelgrote productie. 3. Afvoer via één stroom: PVC-watertankconstructie, waardoor de waterafvoer gemakkelijk te controleren is...

    • Kleine hydraulische filterpers 450 630 voor filtratie van afvalwater uit de ijzer- en staalindustrie.

      Kleine hydraulische filterpers 450 630 Filtratie...

      ✧ Productkenmerken A. Filtratiedruk ≤ 0,6 MPa B. Filtratietemperatuur: 45℃ / kamertemperatuur; 65℃-100℃ / hoge temperatuur; De verhouding van de grondstoffen voor de filterplaten die bij verschillende temperaturen worden geproduceerd, is niet gelijk. C-1. Methode voor het afvoeren van het filtraat - open stroming (zichtbare stroming): Aan de linker- en rechterkant van elke filterplaat moeten filterkleppen (waterkranen) worden geïnstalleerd, samen met een bijbehorende afvoer. Het filtraat wordt visueel gecontroleerd en wordt over het algemeen gebruikt...

    • Nieuwe producten: Volautomatische hydraulische filterpers met secundair trekplatensysteem.

      Nieuwe producten Volautomatische hydraulische filterpomp...

      Belangrijkste structurele componenten 1. Framegedeelte: Een frame van hoogwaardig staal, dat de stabiliteit en drukbestendigheid van de apparatuur garandeert. De hydraulische cilinder drijft de filterplaten aan, waardoor deze worden aangedrukt en losgelaten. 2. Filterplaat en filterdoek: Materiaal filterplaat: versterkt polypropyleen (PP), rubber, roestvrij staal, enz. Bestand tegen corrosie en hoge temperaturen. Ontwerp met secundaire opening: De filterplaten openen afwisselend in twee groepen om te voorkomen dat vuil zich ophoopt...