Fabrieksprijs Milieuvriendelijke slibontwatering 630 filterpers
Belangrijkste kenmerken
- 1.Sterke, doosvormige constructie met uitstekende drukbestendigheid.
- 2.Volautomatisch PLC-besturingssysteem, waardoor bediening met één druk op de knop mogelijk is.
- 3. Modulair ontwerp, met eenvoudig en efficiënt onderhoud.
- 4. Meerdere veiligheidsvoorzieningen garanderen een betrouwbare werking.
- 5. Energiezuinig ontwerp met lage bedrijfskosten
- 6. Selectie van corrosiebestendige materialen, geschikt voor zware werkomstandigheden
Kernvoordelen
- 1.Hoogefficiënte filtratieprestaties
- Hogedruk snelfiltratie
- Filterkoek met een laag vochtgehalte
- Verkort de productiecyclus
- 2.Uitstekende duurzaamheid en kwaliteit.
- Constructieontwerp met hoge sterkte
- Hoogwaardig corrosiebestendig materiaal
- Extreem lange levensduur
- 3.Energiebesparend en milieuvriendelijk ontwerp
- Energieverbruik aanzienlijk verlagen
- Afdichtingsstructuur
- Geluidsarme werking
- 4.Flexibel configuratieplan
- Er zijn meerdere specificaties beschikbaar.
- Ontwerp op maat
- Aanpassen aan speciale behoeften
- 5.Professionele servicegarantie
- 24/7 technische ondersteuning
- Wereldwijd servicesysteem
- Kwaliteitsborging op lange termijn
Werkingsprincipe
De filterpers van het boxtype scheidt vaste stoffen en vloeistoffen door middel van druk. Het werkproces kan worden onderverdeeld in vier hoofdfasen:
1. Compressiefase:Het hydraulische systeem drijft de compressieplaat aan, waardoor de filterplatengroep stevig sluit en een afgesloten filterkamer vormt.
2. Voedingsfiltratie:De suspensie wordt via de toevoerpomp in de filterkamer geïnjecteerd, waarna de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen plaatsvindt onder invloed van de druk.
3. Uitdroging onder druk:Het vochtgehalte van de filterkoek verder verlagen door middel van membraanpersen of hogedrukgas.
4. Afvoerreiniging:Verwijder de filterkoek door de filterplaat te openen en reinig indien nodig het filterdoek.
Hoe kies je het juiste model?
- Welke vloeistof is nodig? filteren?
2. Wat is het debiet?
3. Temperatuur/pH-waarde?
4. Wat zijn de belangrijkste vaste onzuiverheden die uit de vloeistof gefilterd moeten worden? Wat is hun gehalte?
Op basis van deze informatie kunnen we aanbevelingen doen.












