870 mm kamerfilterpers met trilafvoer en roestvrijstalen watertank
Kernvoordelen
✅Efficiënte dehydratatieDoor de toepassing van de secundaire perstechnologie met membraan blijft de filtratiekoekgraad onder de 60%, wat 30% hoger is dan bij een gewone filterpers wat betreft de ontwateringsgraad. Verwerkingscapaciteit: 50 – 80 ton per uur (aanpasbaar aan de materiaaleigenschappen).
✅Intelligent en bespaart mankracht.Bediening met één druk op de knop: de PLC regelt de hydraulische opening van het filter, de trilling voor het lossen en het transport via de transportband. Handmatig tikken op het filterdoek is niet nodig.
✅Duurzaam en energiezuinigDe filterplaat is gemaakt van versterkt polypropyleen, dat bestand is tegen zuren en basen, niet vervormt en een lange levensduur heeft. Energiebesparend ontwerp: in vergelijking met traditionele modellen bespaart het 20% elektriciteit.
✅Complete setontwerpStandaarduitrusting: Transportband met roestvrijstalen kettingplaten (lengte aanpasbaar) + Corrosiebestendige PVC-wateropvangtank. Mogelijkheid tot installatie van een hogedruk-waterspoelsysteem om verstopping van het filterdoek te voorkomen.
Werkstroom
1. Voedingsfase: Het slib wordt in de filterkamer gepompt voor de eerste filtratie.
2. Diafragmacompressie:Door middel van water onder hoge druk wordt de filterkoek samengeperst, waardoor deze verder wordt uitgedroogd.
3. Automatisch lossen:Hydraulische automatische opening van filterplaten + trilontlading
4. Afvoer en inzameling:De filterkoek wordt door de transportband afgevoerd en het filtraat stroomt in de opvangtank.
Toepasselijke industrieën en materialen
Mijnbouw: Afval van goud-/kopermijnen, zandwasslib
Milieubescherming: Gemeentelijk slib, riviersediment
Chemische stoffen: pigmenten, titaandioxide, calciumcarbonaat
Voeding: Distilleerdersresten, bonenmeel, zetmeelsuspensie
Hoe kies je het juiste model?
- Welke vloeistof is nodig? filteren?
2. Wat is het debiet?
3. Temperatuur/pH-waarde?
4. Wat zijn de belangrijkste vaste onzuiverheden die uit de vloeistof gefilterd moeten worden? Wat is hun gehalte?
Op basis van deze informatie kunnen we aanbevelingen doen.
Gerelateerde producten
-
Membraanfilterpers met filterdoekreiniging...
✧ Productkenmerken Membraanfilterpers bijbehorende apparatuur: Bandtransporteur, vloeistofontvangstklep, waterspoelsysteem voor het filterdoek, slibopslagtrechter, enz. A-1. Filtratiedruk: 0,8 MPa; 1,0 MPa; 1,3 MPa; 1,6 MPa. (Optioneel) A-2. Druk van de membraanperskoek: 1,0 MPa; 1,3 MPa; 1,6 MPa. (Optioneel) B. Filtratietemperatuur: 45℃/ kamertemperatuur; 65-85℃/ hoge temperatuur. (Optioneel) C-1. Afvoermethode - open stroming: Kranen moeten...
-
Industrieel gebruik van roestvrijstalen membraanfilters...
Productoverzicht: De membraanfilterpers is een zeer efficiënt apparaat voor het scheiden van vaste stoffen en vloeistoffen. Het maakt gebruik van elastische membraanperstechnologie en reduceert het vochtgehalte van de filterkoek aanzienlijk door middel van hogedrukpersen. Het wordt veelvuldig toegepast voor filtratie met hoge eisen in sectoren zoals de chemische industrie, mijnbouw, milieubescherming en de voedingsmiddelenindustrie. Belangrijkste kenmerken: Diepe ontwatering – secundaire membraanperstechnologie, het vochtgehalte ...
-
870 Filterpers – Membraanpers & Auto...
Kernfunctie en voordelen 1. Membraanperstechnologie De filterkoek wordt secundair geperst met behulp van een elastisch membraan (gemaakt van rubber of PP-materiaal), waardoor het vochtgehalte van de filterkoek aanzienlijk wordt verlaagd (met 10% tot 30% ten opzichte van gewone filterpersen). Geschikt voor veeleisende toepassingen, zoals mijnbouw, chemische industrie, rioolwaterzuivering, enz. 2. Waterspoelsysteem Hogedrukwaterreiniging: Reinigt het filter automatisch...
-
Efficiënte automatische plaat- en framefilterpers...
Productoverzicht De plaat- en framefilterpers is een zeer efficiënt systeem voor het scheiden van vaste stoffen en vloeistoffen. Het wordt veel gebruikt in industrieën zoals de chemische industrie, de voedingsmiddelenindustrie, de milieusector (slibontwatering) en de mijnbouw. Het maakt gebruik van hogedrukfiltratie om vaste deeltjes van vloeibare suspensies te scheiden en produceert filterkoeken met een laag vochtgehalte voor diverse industriële toepassingen. Waarom kiezen voor een plaat- en framefilterpers? ✔ Brede toepasbaarheid: Kan materialen met een hoge viscositeit en een hoog gehalte aan vaste stoffen verwerken...
-
Automatisch hydraulisch filterperscentrum met filterkamer...
Productkenmerken 1. Gecombineerde besturingsmodus: Een combinatie van automatische hydraulische persing met handmatige trekplaat, aangevuld met elektrische besturing en handmatige bediening, geschikt voor diverse werkomstandigheden. 2. Efficiënte filtratiestructuur: De boxfilterplaat is gecombineerd met centrale toevoer. De filtratiecyclus is kort, het vochtgehalte van de filterkoek is laag en het vaste-stofterugwinningspercentage is hoog. 3. Corrosiebestendig vloeistofopvangsysteem: Uitgerust met...
-
Gietijzeren filterplaat
Korte introductie: De gietijzeren filterplaat is vervaardigd uit gietijzer of nodulair gietijzer door middel van precisiegieten en is geschikt voor het filteren van petrochemische producten, vetten, ontkleuring van mechanische oliën en andere producten met een hoge viscositeit, hoge temperatuur en een laag watergehalte. 2. Kenmerken: 1. Lange levensduur 2. Bestand tegen hoge temperaturen 3. Goede corrosiebestendigheid 3. Toepassing: Breed toepasbaar voor het ontkleuren van petrochemische producten, vetten en mechanische oliën met een hoge viscositeit, temperatuur en watergehalte.