Automatisch filterpersleverancier
✧ Productfuncties
A,Filtratiedruk:0.6MPa ---- 1,0 mpa ---- 1,3 mpa ----- 1,6 mpa (voor keuze)
B,Filtratietemperatuur:45 ℃/ kamertemperatuur; 80 ℃/ hoge temperatuur; 100 ℃/ hoge temperatuur.De grondstofverhouding van verschillende temperatuurproductiefilterplaten is niet hetzelfde en de dikte van filterplaten is niet hetzelfde.
C-1 、Ontladingsmethode - Open stroom: Kranen moeten worden geïnstalleerd onder de linker- en rechterkant van elke filterplaat en een bijpassende gootsteen. Open stroom wordt gebruikt voor vloeistoffen die niet worden teruggewonnen.
C-2 、Vloeibare ontladingsmethode - cverliezenfloW:Onder het voedingsuiteinde van de filterpers zijn er twee hoofdpijpen van de stroomuitlaat, die zijn verbonden met de filtraathersteltank. Als de vloeistof moet worden teruggewonnen, of als de vloeistof vluchtig, stinkend, ontvlambaar en explosief is, is de stroming beter.
D-1 、Selectie van filterdoekmateriaal: De pH van de vloeistof bepaalt het materiaal van het filterdoek. PH1-5 is zure polyester filterdoek, PH8-14 is alkalisch polypropyleenfilterdoek. De viskeuze vloeistof of vaste stof heeft de voorkeur om te kiezen Twill-filterdoek en de niet-viscous vloeistof of vaste stof is geselecteerd gewone filterdoek.
D-2 、Selectie van filterdoekmesh: De vloeistof is gescheiden en het overeenkomstige maasnummer is geselecteerd voor verschillende vaste deeltjesgroottes. Filterdoek maasbereik 100-1000 mesh. Micron tot mesh-conversie (1um = 15.000 mesh --- in theorie).
E 、Rekoppervlakbehandeling:Wanneer pH-waarde neutrale of zwakke zuurbasis, wordt het oppervlak van de filterpersstraal eerst zandstraald en vervolgens gespoten met primer- en anti-corrosie-verf. Wanneer de pH -waarde sterk zuur of sterk alkalisch is, wordt het oppervlak van het filterpersframe zandstraald, gespoten met primer en gewikkeld met roestvrij staal of PP -plaat.
F,Filtertaart wassen: Wanneer vaste stoffen moeten worden hersteld, is de filtercake sterk zuur of alkalisch; Wanneer de filtercake met water moet worden gewassen, stuur dan een e -mail om te informeren naar de wasmethode.
G,Filter Druk op de voedingspompselectie:De vaste-vloeistofverhouding, zuurgraad, temperatuur en kenmerken van de vloeistof zijn verschillend, dus verschillende voederpompen zijn vereist. Stuur e -mail om te informeren.
✧ voedingsproces
✧ Applicatie -industrie
Het wordt veel gebruikt in het vaste-vloeistofscheidingsproces in petroleum, chemische, kleurstof, metallurgie, apotheek, voedsel, steenkoolwassen, anorganisch zout, alcohol, chemisch, metallurgie, apotheek, lichte industrie, kolen, voedsel, textiel, milieubescherming, energie en andere industrieën.
✧ Filter Druk op bestelinstructies
1. Raadpleeg de filterdrukshandleiding, filter Druk op Overzicht, specificaties en modellen, selecteerHet model en ondersteunende apparatuur volgens de behoeften.
Bijvoorbeeld: of de filtercake is gewassen of niet, of het filtraat open is (geziene stroom) of dichtbij (ongeziene stroom),Of het rek corrosiebestendig is of niet, de manier van werking, enz., Moet worden gespecificeerd in decontract.
2. Volgens de speciale behoeften van klanten kan ons bedrijf ontwerpen en producerenNiet-standaard modellen of aangepaste producten.
3. De productfoto's in dit document zijn alleen ter referentie. In het geval van veranderingen, wijzal geen enkele kennisgeving geven en de werkelijke bestelling zal de overhand hebben.
✧ Vereisten voor het gebruik van filterpers
1. Volgens de procesvereisten om een pijpleidingverbinding te maken en de waterinlaattest uit te voeren, detecteert u de luchtdichtheid van de pijpleiding;
2. Voor de verbinding van de invoervoeding (3 fase + neutraal) is het het beste om een aarddraad voor de elektrische regelkast te gebruiken;
3. Verbinding tussen regelkast en omliggende apparatuur. Sommige draden zijn verbonden. De uitgangsline -terminals van de regelkast zijn gelabeld. Raadpleeg het circuitdiagram om de bedrading te controleren en aan te sluiten. Als er een losheid is in de vaste terminal, druk dan opnieuw samen;
4. Vul het hydraulische station met 46 # hydraulische olie, de hydraulische olie moet worden gezien in het venster Tank Observation. Als het filterdruk 240 uur continu werkt, vervang of filtert u de hydraulische olie;
5. Installatie van cilinderdrukmeter. Gebruik een sleutel om handmatige rotatie tijdens de installatie te voorkomen. Gebruik een O-ring bij de verbinding tussen de manometer en de oliecilinder;
6. De eerste keer dat de oliecilinder loopt, moet de motor van het hydraulische station met de klok mee worden gedraaid (aangegeven op de motor). Wanneer de oliecilinder naar voren wordt geduwd, moet de drukmeterbase lucht afvoeren en moet de oliecilinder herhaaldelijk naar voren en achteruit worden geduwd (de bovengrensdruk van de drukmeter is 10MPa) en lucht moet tegelijkertijd worden ontladen;
7. Het filter drukt voor het eerst uitgevoerd, selecteer de handmatige stand van de controlekast om respectievelijk verschillende functies uit te voeren; Nadat de functies normaal zijn, kunt u de automatische status selecteren;
8. Installatie van filterdoek. Tijdens de proefwerking van de filterpers moet de filterplaat van tevoren worden uitgerust met filterdoek. Installeer het filterdoek op de filterplaat om ervoor te zorgen dat het filterdoek plat is en er geen vouwen of overlappingen zijn. Duw de filterplaat handmatig om ervoor te zorgen dat de filterdoek plat is.
9. Tijdens de werking van het filterdruk, als er een ongeval optreedt, drukt de operator op de noodstopknop of trekt het noodtouw;
✧Belangrijkste fouten en methoden voor probleemoplossing
| Foutfenomeen | Foutprincipe | Problemen oplossen |
| Ernstige ruis of onstabiele druk in het hydraulische systeem | 1 、 De oliepomp is leeg of de oliezuigpijp is geblokkeerd. | Oil tank tanken, oplossen lekkage van zuigpijp |
| 2 、 Het afdichtingsoppervlak van de filterplaat wordt gevangen met misc. | Schone afdichtingsoppervlakken | |
| 3 、 Lucht in het oliecircuit | Uitlaatlucht | |
| 4 、 Oliepomp beschadigd of versleten | Vervangen of repareren | |
| 5 、 De ontlastklep is onstabiel | Vervangen of repareren | |
| 6 、 Pijptrillingen | Aanscherpen of versterken | |
| Onvoldoende of geen druk in het hydraulische systeem | 1 、 Oliepompschade | Vervangen of repareren |
| herkalibratie | |
| 3 、 Olieviscositeit is te laag | Vervanging van olie | |
| 4 、 Er is een lek in het oliepompsysteem | Reparatie na onderzoek | |
| Onvoldoende cilinderdruk tijdens compressie | 1 、 Beschadigde of vaste hoogdrukklep | Vervangen of repareren |
| 2 、 Beschadigde omklep | Vervangen of repareren | |
| 3 、 Beschadigde grote zuigerafdichting | vervanging | |
| 4 、 Beschadigde kleine zuiger "0" afdichting | vervanging | |
| 5 、 Beschadigde oliepomp | Vervangen of repareren | |
| 6 、 Druk onjuist aangepast | opnieuw kalibreren | |
| Onvoldoende cilinderdruk tijdens het terugkeren | 1 、 Beschadigde of vastzittende lage drukklep | Vervangen of repareren |
| 2 、 Beschadigde kleine zuigerafdichting | vervanging | |
| 3 、 Beschadigde kleine zuiger "0" afdichting | vervanging | |
| Zuiger kruipen | Lucht in het oliecircuit | Vervangen of repareren |
| Serieus transmissie -ruis | 1 、 Lagerschade | vervanging |
| 2 、 versnelling opvallend of dragen | Vervangen of repareren | |
| Ernstige lekkage tussen borden en frames |
| vervanging |
| 2 、 Puin op afdichtoppervlak | Schoon | |
| 3 、 Filterdoek met plooien, overlappingen, etc. | Gekwalificeerd voor afwerking of vervanging | |
| 4 、 Onvoldoende compressiekracht | Passende toename van de compressiekracht | |
| De plaat en het frame zijn gebroken of vervormd | 1 、 Filterdruk te hoog | Zet de druk af |
| 2 、 Hoog materiaaltemperatuur | Geschikte verlaagde temperaturen | |
| 3 、 Compressiekracht te hoog | Pas de compressiekracht op de juiste manier aan | |
| 4 、 te snel filteren | Verlaagd filtratiepercentage | |
| 5 、 verstopt voergat | Het voedingsgat schoonmaken | |
| 6 、 Stoppen in het midden van de filtratie | Stop niet in het midden van de filtratie | |
| Het aanvulsysteem werkt vaak | 1 、 De hydraulische regelklep is niet stevig gesloten | vervanging |
| 2 、 Lekkage in de cilinder | Vervanging van cilinderafdichtingen | |
| Hydraulisch omkleppenklepfout | Spoel vastgelopen of beschadigd | Demonteer en rein of vervang de directionele klep |
| De trolley kan niet worden teruggetrokken vanwege de heen en weer impact. | 1 、 Lage oliemotoroliecircuitdruk | aanpassen |
| 2 、 De drukrelaisdruk is laag | aanpassen | |
| Het niet volgen van procedures | Falen van een component van het hydraulische systeem, elektrisch systeem | Herstel of vervang symptomatisch na inspectie |
| Diafragma schade | 1 、 Onvoldoende luchtdruk | Verminderde drukdruk |
| 2 、 onvoldoende feed | Druk op het vullen van de kamer met materiaal | |
| 3 、 Een vreemd object heeft het diafragma doorboord. | Verwijdering van vreemde materie | |
| Schade buigen aan de hoofdstraal | 1 、 arme of ongelijke grondslagen | Opknappen of opnieuw doen |
Gerelateerde producten
-
Automatisch grote filterpers voor afvalwater Fil ...
✧ Productkenmerken A 、 Filtratiedruk: 0,6 MPa-1.0MPa--1.3MPa--1.6MPa (voor keuze) B 、 Filtratietemperatuur ： 45 ℃/ kamertemperatuur; 80 ℃/ hoge temperatuur; 100 ℃/ hoge temperatuur. De grondstofverhouding van verschillende temperatuurproductiefilterplaten is niet hetzelfde en de dikte van filterplaten is niet hetzelfde. C-1 、 Afvoermethode-Openstroom: kranen moeten worden geïnstalleerd onder de linker- en rechterkant van elke filterplaat en een bijpassende gootsteen. OP ...
-
Klein hydraulisch filter drukt 450 630 Filtratie ...
-
Sterke corrosie -slurry filtratie filter drukt
✧ Aanpassing We kunnen filterpersen aanpassen volgens de vereisten van gebruikers, zoals het rek kan worden gewikkeld met roestvrij staal, PP -plaat, het spuiten van kunststoffen, voor speciale industrieën met een sterke corrosie of voedselkwaliteit, of speciale eisen voor speciale filtervloeistof zoals vluchtige, giftige, irritante geur of corrosief, enz. We kunnen ook uitrusten met de voedingspomp, riemtransporteur, vloeistofontvangstflep, filterdoek waterspoelsysteem, modder ...
-
Diafragmfilter drukt met riemtransporteur voor w ...
✧ Productfuncties Diafragmfilter Press bijpassende apparatuur: riemtransporteur, vloeistofontvangstflap, filterdoek waterspoelsysteem, modderopslaghopper, enz. A-1. Filtratiedruk: 0,8 mpa ； 1,0 mpa ； 1,3 mpa ； 1,6 mpa. (Optioneel) A-2. Diafragma -drukkietdruk van het diafragma: 1,0 mpa ； 1,3 mpa ； 1,6 mpa. (Optioneel) B 、 Filtratietemperatuur: 45 ℃/ kamertemperatuur; 65-85 ℃/ hoge temperatuur. (Optioneel) C-1. Ontladingsmethode - Openstroom: kranen moeten worden geïnstalleerd onder de linker- en rechterkant van ...