De volledig automatische filterpers van roestvrij staal, type boxfilter, draagt ​​bij aan een belangrijke doorbraak in de behandeling van afvalwater uit de galvaniseerindustrie.

Een groot industrieel park voor galvaniseren in Thailand heeft volledig automatische roestvrijstalen filterpersen in gebruik genomen, waarmee het probleem van slibontwatering bij corrosieve stoffen succesvol is opgelost en de bedrijfskosten aanzienlijk zijn verlaagd.
Met de steeds strengere milieuregelgeving in Zuidoost-Azië is afvalwaterzuivering in de galvaniseerindustrie een cruciaal onderdeel geworden van de groene transformatie van bedrijven. Onlangs heeft een groot industrieel park voor galvaniseren in Thailand aanzienlijke verbeteringen bereikt op het gebied van corrosiebestendigheid, ontwateringsefficiëntie en automatiseringsniveau door de introductie van volledig automatische roestvrijstalen filterpersen.
Uitdaging: Apparatuurproblemen in een zeer corrosieve omgeving
De oorspronkelijke filterpersen in dit park waren gemaakt van gewoon koolstofstaal. Ze werden constant blootgesteld aan een hoge luchtvochtigheid en zure sproeiomgevingen. Binnen enkele maanden vertoonden ze ernstige roestvorming, defecten aan de afdichtingen van de filterplaten en materiaalopspatten. Frequent onderhoud aan de apparatuur was noodzakelijk, wat resulteerde in hoge onderhoudskosten; het vochtgehalte van de filterkoek bedroeg maar liefst 75%, waardoor de daaropvolgende afvalverwerkingskosten extreem hoog bleven; handmatig lossen duurde elke keer meer dan 40 minuten en de efficiëntie was zeer laag.
Oplossing: Volledig roestvrijstalen behuizing in combinatie met een intelligent en efficiënt ontwerp.

Het park koos uiteindelijk voor de volledig automatische roestvrijstalen filterpers van het box-type. Het hoofdframe, de cilinderbasis, de persplaat en andere belangrijke onderdelen zijn allemaal gemaakt van roestvrij staal 304. Na 9 maanden continu gebruik werden geen roestplekken gevonden. Het hydraulische systeem kan alle filterplaten gelijktijdig openen en in combinatie met het hoogfrequente trilafvoersysteem kan de viskeuze slibfilterkoek automatisch worden verwijderd zonder handmatig schrapen. Tegelijkertijd maakt het volledig automatische PLC-besturingssysteem met een Engelstalige bedieningsinterface een onbemande bediening mogelijk gedurende het gehele proces van persen, druk handhaven, platen trekken en afvoeren.
Belangrijke resultaten: kostenbesparing, efficiëntieverbetering
Na 6 maanden gebruik bleek uit de gegevens dat het vochtgehalte van de filterkoek was gedaald van 75% naar 58%, en dat de cyclustijd was verkort van 90 minuten naar 55 minuten. De jaarlijkse onderhoudskosten daalden met 80%. De vervangingscyclus van het filterdoek werd verlengd van 1,5 maand naar 4,5 maand, en de arbeidskosten werden met 60% bespaard. Er werd geen zichtbare corrosie op de apparatuur geconstateerd, de werkplaats was schoon en de veiligheid van de werknemers was aanzienlijk verbeterd.
Klantenrecensie
De algemeen directeur van het park verklaarde: "Deze apparatuur heeft gedurende het hele proces professionele ondersteuning gekregen, van selectie, installatie en inbedrijfstelling tot personeelstraining. We zijn van plan om hetzelfde model apparatuur in de toekomst in een andere vestiging te introduceren."