Projectachtergrond
Een middelgrote natte smelterij voor nikkelerts in Zuidoost-Azië kampt al lange tijd met problemen zoals een lage scheidingsefficiëntie van vaste stoffen en vloeistoffen in de residuen en een te hoog vochtgehalte in de filterkoeken, wat resulteert in hoge transportkosten. De bestaande plaat- en framefilters hebben lange filtercycli en het filterdoek raakt regelmatig beschadigd, wat niet alleen de productiecapaciteit beïnvloedt, maar ook de belasting van de daaropvolgende waterzuivering verhoogt vanwege de troebele filtervloeistof. De klant heeft dringend behoefte aan een moderniseringsoplossing met een hoge mate van automatisering, stabiele werking en eenvoudig onderhoud.
Oplossing
Na een inspectie ter plaatse en analyse van de materiaaleigenschappen hebben we het volgende aanbevolen:XMY20-630/30 automatische hydraulische filterpers met filterkastvoor de klant. Dit model is uitgerust met een filteroppervlak van 20 m² en boxfilterplaten van 630 mm, en maakt gebruik van een centraal toevoersysteem. Het lost effectief het industriële probleem op van slurry met grote schommelingen in het vaste stofgehalte die gemakkelijk bezinkt en een ongelijkmatige filterkoekdikte veroorzaakt bij de traditionele hoektoevoermethode. De dubbele afvoer voor heldere vloeistof stelt de operators in staat om de vloeistofafvoer van elke filterplaat in realtime te observeren en snel afwijkingen te lokaliseren.
De apparatuur is voorzien van een frame van koolstofstaal voor een stabiele, dragende fundering. Het oppervlak is behandeld tegen roest, wat voldoende is om de vochtige werkomgeving in de mijnbouw te weerstaan. Rekening houdend met de voorkeur van klanten voor handmatige bediening, is gekozen voor een combinatie van automatische hydraulische persing en handmatige trekplaat. Het hydraulische systeem zorgt voor een constante perskracht en betrouwbare afdichting, waardoor materiaalverstuiving en sliblekkage worden voorkomen. De handmatige trekplaat behoudt de flexibiliteit van de losprocedure en vermindert de afhankelijkheid van een volledig automatisch besturingssysteem en de onderhoudskosten. De dubbele PVC-wateropvanggoten vangen het capillaire filtraat van het filterdoek op, waardoor de bodem van de apparatuur en de werkomgeving schoon blijven.
Werkingseffect
Na de ingebruikname van de apparatuur verbeterde de filtratie-efficiëntie aanzienlijk. De centrale toevoer zorgde voor een gelijkmatige verdeling van de slurry in de filterkamer, en de dikte van elke batch filterkoek was consistent, terwijl het vochtgehalte stabiel binnen het door de klant gespecificeerde bereik bleef. Het hydraulische drukregelsysteem werkte soepel zonder drukverlies. Het handmatige trekmechanisme van de filterplaat was eenvoudig te bedienen en de tijd die nodig was voor een enkele afvoer werd met bijna 40% verkort ten opzichte van voorheen.
Klantenfeedback
Dit XMY20-630 model werkt zeer soepel. Het hydraulisch persen gaat moeiteloos. Het ontwerp met dubbele watertank is erg praktisch en zorgt voor een veel schonere werkplek. Hoewel het handmatig uittrekken van de plaat iets meer handelingen vereist, is het onderhoud eenvoudig. We kunnen het filterdoek zelf vervangen en het dagelijkse onderhoud uitvoeren, zonder te hoeven wachten op de klantenservice van de fabrikant. Dat is erg handig.
Geplaatst op: 23 juni 2026