Uitdagende omstandigheden: ernstige corrosie en een hoog risico op verstopping.
In een groot chemisch industriegebied in Oost-China raakte het voorfilter van de zuurterugwinningssectie van de grondstoffenraffinaderij, vóór de transportpomp, regelmatig defect. Het medium was verdund zoutzuur met een kleine hoeveelheid roestdeeltjes en bijproductzoutkristallen. De werkomstandigheden werden gekenmerkt door...ernstige corrosieEngemakkelijke kristallisatieDe binnenwand van het oorspronkelijke, gewone koolstofstalen filter was ernstig gecorrodeerd en het filtergaas raakte regelmatig verstopt met zoutkristallen. Hierdoor moest de installatie elke twee weken worden stilgelegd voor vervanging, wat resulteerde in hoge onderhoudskosten en een verstoring van de continue productie.
Nauwkeurige aanpassing: Dubbele versterking van materialen en structuur
Voor deze zeer corrosieve omgeving hebben we, in plaats van simpelweg over te stappen op volledig roestvrij staal (wat te kostbaar zou zijn), een oplossing op maat ontwikkeld voor de klant. Deze oplossing bestaat uit een hoofdgedeelte van koolstofstaal met een speciale binnenbekleding ter bescherming tegen corrosie.
Speciale anticorrosiecoatingOp de binnenwand van het koolstofstalen filter en het oppervlak van de filtermand is een gesinterde PTFE-coating (polytetrafluorethyleen) aangebracht. Deze coating voorkomt volledig dat corrosieve media in contact komen met het koolstofstalen substraat, is bestand tegen corrosie door zoutzuur en heeft tegelijkertijd een glad oppervlak, waardoor de hechting en afzetting van zoutkristallen aanzienlijk wordt verminderd.
Ontwerp van structurele versterkingOm verstopping te voorkomen, hebben we het filtermandje ontworpen met een grote conische bodem en een structuur met een groot volume. Daarnaast hebben we het doorstroomoppervlak vergroot en de effectieve filtratiecyclus verlengd.
Economisch evenwicht: De oplossing met een substraat van koolstofstaal met PTFE-coating garandeert corrosiebestendigheid en resulteert in een kostenbesparing van circa 40% ten opzichte van het gebruik van volledig roestvrij staal 316L. Dit biedt klanten een uiterst kosteneffectieve optie.
Toepassingsresultaten: Van verbruiksartikelen naar stabiele componenten
- Aanzienlijke verlenging van de levensduurDe filtervervangingscyclus is verlengd van 2 weken tot meer dan 6 maanden, en de kosten voor reserveonderdelen en beheer zijn aanzienlijk verlaagd.
- De onderhoudskosten zijn verlaagd.Ongeplande stilstanden als gevolg van corrosielekkage en pijpleidingonderhoud zijn volledig geëlimineerd.
- Garantie voor productiecontinuïteitDe operationele stabiliteit van dit onderdeel is fundamenteel verbeterd, waardoor het een gestandaardiseerde oplossing is geworden voor klanten die corrosieve media filteren.
Feedback van klanten: “De kosten van koolstofstaal zijn vergelijkbaar met de corrosiebestendigheid van roestvrij staal. Deze oplossing op maat sluit perfect aan op onze problemen en laat de kracht van professionele selectie en ontwerp zien.”
Geplaatst op: 28 januari 2026