Sri Lankaanse klant: casus van een hogetemperatuurfiltratieproject met natriumsilicaat van 8 ton per dag.

I. Projectachtergrond: Kernvereisten van hogetemperatuur-natriumsilicaatfiltratie

Natriumsilicaat is een belangrijke anorganische chemische grondstof die veelvuldig wordt gebruikt in industrieën zoals wasmiddelen, de bouw en de textielindustrie. De klant in deze samenwerking is een bekend chemisch bedrijf in Sri Lanka, dat zich voornamelijk bezighoudt met de productie en verkoop van natriumsilicaatproducten. Door de groeiende marktvraag voldeed de bestaande filtratieapparatuur van de klant niet langer aan de productievereisten, wat leidde tot diverse technische uitdagingen.

De kernvraag van de klant is duidelijk: een stabiel filtratieproces van 8 ton natriumsilicaat per dag, met een constante filtratietemperatuur van 80℃. Natriumsilicaat heeft een hoge viscositeit en kristalliseert gemakkelijk bij hoge temperaturen. De oorspronkelijke slurry bevat onoplosbare silicaatverontreinigingen zoals ijzer, aluminium, calcium en magnesium. Onvoldoende filtratienauwkeurigheid heeft een ernstige invloed op de zuiverheid van het product en daarmee op de bruikbaarheid voor afnemers. Tegelijkertijd vereist de klant dat het filtratiesysteem efficiënt en stabiel werkt, de kosten voor handmatig onderhoud minimaliseert en voldoet aan de lokale milieu- en productieveiligheidsnormen.

II. Oplossing:Op maat gemaakt drukfilter + schroefpompfiltratiesysteem

Om te voldoen aan de hoge eisen van de klant op het gebied van filtratie van materialen met een hoge temperatuur en viscositeit, en rekening houdend met de materiaaleigenschappen van natriumsilicaat, hebben we een geïntegreerde filtratieoplossing op maat ontwikkeld. Deze oplossing bestaat uit een efficiënt drukfilter als kern en een speciale schroefpomp als aanvulling. Van de selectie van apparatuur en procesoptimalisatie tot de systeemintegratie, zorgen we ervoor dat de filtratie optimaal verloopt en de productie efficiënt is.

1. Kernapparatuurselectie: Drukfilter geschikt voor hoge temperaturen

Gezien de hoge temperatuur van 80℃ zijn conventionele polypropyleen filterplaten gevoelig voor vervorming. We hebben daarom gekozen voor een drukfilter van roestvrij staal 316L. Dit materiaal heeft een sterke corrosiebestendigheid en uitstekende prestaties bij hoge temperaturen, waardoor vervorming en lekkage van de filterplaat onder hoge temperaturen effectief worden voorkomen. Tegelijkertijd is, op basis van het dagelijkse verwerkingsvolume van 8 ton, het filteroppervlak nauwkeurig berekend en zijn de bijbehorende filterkamerinhoud en filterdoekspecificaties vastgesteld. Het filterdoek is gemaakt van hittebestendig polypropyleen met een poriegrootte die iets kleiner is dan de D90-waarde van de te verwijderen onzuiverheden. Dit zorgt voor een efficiënte verwijdering van onzuiverheden, terwijl de filtratiesnelheid behouden blijft en het "doorstromen"-fenomeen wordt voorkomen.

Om de filtratie-efficiëntie verder te verbeteren, is het drukfiltersysteem voorzien van drukverschilregelingstechnologie. Wanneer het interne en externe drukverschil van het filterapparaat groter is dan 0,2 MPa, past het systeem automatisch de druk bij de vloeistofuitlaat van het filter aan om het drukverschil binnen een veilig bereik te houden. Dit verlengt de filtratiecyclus en verhoogt het filtratievolume en de filtratiesnelheid. Bovendien is de apparatuur uitgerust met een semi-automatisch besturingssysteem, waarmee automatisch persen en lossen mogelijk is, waardoor de handmatige bediening aanzienlijk wordt verminderd.

2. Afstemming van het transportsysteem: Een speciale schroefpomp zorgt voor een stabiele aanvoer.

De natriumsilicaatsuspensie heeft een hoge viscositeit en bevat vaste onzuiverheden. Gewone transportpompen zijn gevoelig voor verstopping en slijtage. Wij hebben de klant een slijtvaste schroefpomp geleverd, die een stabiele doorstroming en geringe drukpulsatie heeft en voldoet aan de transporteisen voor materialen met een hoge viscositeit en deeltjes. De rotatiesnelheid van de schroefpomp kan via frequentieomzetting nauwkeurig worden afgestemd op de toevoersnelheid van het drukfilter, waardoor verstopping van de filterplaat door een te hoge toevoersnelheid of een te lage toevoersnelheid die de productie-efficiëntie beïnvloedt, wordt voorkomen. Tegelijkertijd zijn de pompbehuizing en de transportleiding voorzien van slijtvaste keramische voeringen om de slijtvastheid te verhogen en de levensduur van de apparatuur te verlengen.