Deze bedieningsprocedure bevat de informatie die nodig is voor het correcte en veilige gebruik van de betreffende apparatuur. Voordat u de apparatuur installeert en gebruikt, dient u eerst deze bedieningsprocedure te lezen en de filterpers pas te gebruiken nadat u de bediening, de veiligheidsinformatie en alle voorzorgsmaatregelen volledig beheerst. (Raadpleeg voor meer informatie de gebruikershandleiding.)

1. Bij het hijsen van de filterpers dient u de haken in de hijsgaten van de machine te plaatsen en het zwaartepunt van de machine te bepalen voordat u begint met hijsen (de juiste hijskabels moeten worden gekozen). Als de filterplaten moeten worden verwijderd voor het hijsen van grote modellen, zorg er dan voor dat u de oppervlakken van de filterplaten of frames niet beschadigt tijdens het hijsen, om te voorkomen dat er materiaal uit de filterplaten spat tijdens het toevoeren.
2. Nadat de filterpers op zijn plaats is geïnstalleerd, meet u de waterpasheid van de hoofdbalk van de filterpers en zorgt u ervoor dat deze binnen ±2 mm blijft. De diagonale afwijking tussen de twee hoofdbalken mag niet meer dan 4 mm bedragen. Anders zal de filterpers tijdens gebruik vervormen door vervorming van de hoofdbalk en zal er materiaal worden weggespoten als gevolg van ongelijke spanning.
3. Vul vóór de proefdraai van de filterpers het hydraulische station met hydraulische olie volgens de voorschriften in de gebruiksaanwijzing. Als u dit niet doet, kan dit de normale werking van het hydraulische station en de cilinders beïnvloeden en schade aan de hydraulische pomp veroorzaken. (Gebruik hydraulische olie nr. 46 of nr. 68 bij kamertemperatuur; gebruik hydraulische olie nr. 32 bij lage temperaturen.)
4. Open de elektrische schakelkast niet om de aansluitingen aan te raken wanneer de filterpers is ingeschakeld, en open de motoraansluitdoos niet, anders kan er een elektrische schok of een storing optreden (driefasig vierdraads systeem).
5. Controleer voordat u de machine start of het starten van de filterpers geen persoonlijk letsel kan veroorzaken.
6. Maak de filterplaten niet los zolang de toevoer naar de filterpers nog niet voltooid is. Anders kan er lekkage van gefilterd materiaal optreden, wat in ernstige gevallen tot letsel bij de operator kan leiden.
7. Wanneer de filterpers de platen perst of trekt, mag u niet tussen de filterplaten reiken om het filterdoek te positioneren, anders kunt u letsel oplopen. Als u het filterdoek moet positioneren, stop dan de pers- of trekbeweging.
8. Demonteer de hydraulische componenten niet terwijl het hydraulisch station in werking is, anders kan er hydraulische olie onder hoge druk uitspuiten en mensen verwonden. De hydraulische componenten mogen pas worden gedemonteerd nadat de druk in het hydraulisch station is verlaagd (druk ≤ 0,05 MPa).
9. Als de elektrische contactdrukmeter en de drukregelklep van de filterpers beschadigd zijn, moeten deze tijdig worden vervangen. Anders blijven het hydraulische station en de cilinders gedurende lange tijd onder extreem hoge druk staan, waardoor de levensduur van het hydraulische station en de olieleidingen wordt verkort. Dit kan leiden tot breuken in de olieleidingen, of zelfs het barsten van de cilinders, en in ernstige gevallen tot letsel bij de operator.
10. Vervang de hydraulische olie regelmatig volgens de voorschriften in de gebruiksaanwijzing en reinig de hydraulische kleppen en pompen tijdig. Anders wordt de normale werking van het hydraulisch station belemmerd.

1. De toevoerdruk mag de normale filtratiedruk van de apparatuur niet overschrijden, anders zullen de filterplaten en de hoofdeenheid vervormen.
2. De lucht- (of water-)inlaatdruk van de membraanfilterplaten mag de nominale druk niet overschrijden. Het is ten strengste verboden om lucht- of waterdruk in lege of halfgevulde kamers te creëren, anders kunnen de membraanfilterplaten beschadigd raken en de hoofdeenheid vervormen. Nadat het persen van de filterkoek is voltooid, moeten de lucht- of waterinlaatkleppen worden gesloten en alle lucht- of waterdruk uit de membraanplaten worden verwijderd voordat de cilinder wordt losgelaten. Anders kan er schade aan de apparatuur of letsel ontstaan.
3. Schakel bij onderhoudswerkzaamheden aan de filterpers de hoofdvoeding van de filterpers uit.
4. Verminder het aantal filterplaten of filterframes van de filterpers niet willekeurig om ongelukken door onvoldoende cilinderslag te voorkomen.

15. Belangrijkste fouten en oplossingen

Waarom is veiligheid bij filterpersen zo belangrijk?

Het naleven van deze veiligheidsrichtlijnen beschermt uw operators niet alleen tegen letsel, maar voorkomt ook kostbare schade aan apparatuur en ongeplande stilstand. Bij Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd. ontwerpen we onze filterpersen met veiligheid als prioriteit en bieden we uitgebreide training en ondersteuning om ervoor te zorgen dat uw team de apparatuur veilig en efficiënt bedient.

Heeft u vragen over de veiligheidseisen van uw filterpers of zoekt u een oplossing op maat voor uw toepassing? Neem dan vandaag nog contact op met ons technische team.