Een waterzuiveringsinstallatie op de Filipijnen, gespecialiseerd in de behandeling van industrieel afvalwater, verwerkt voornamelijk afvalwater afkomstig van productielijnen voor metaaloppervlaktebehandeling. Dit afvalwater bevat componenten zoals ontvettingsmiddelen en zinkfosfaten. Tijdens het zuiveringsproces ontstaat een grote hoeveelheid slib met metaaldeeltjes. De oorspronkelijke ontwateringsinstallatie van de fabriek was inefficiënt en bij een dagelijkse verwerking van 1500-2000 liter slib ondervond de installatie diverse problemen. Zo bedroeg het vaste-stofgehalte van het slib slechts ongeveer 15%, wat niet voldeed aan de eisen voor een op grondstoffen gebaseerde behandeling; de apparatuur was slecht bestand tegen pH-schommelingen tussen 3 en 9; de metaalcomponenten veroorzaakten ernstige corrosie aan de apparatuur; en het dagelijkse uitvalpercentage was relatief hoog.
Oplossing
In januari 2025 heeft deze fabriek de technische keuring doorstaan en de complete oplossing van onze filterpers van het type XAQ4/450-30 aangeschaft. De basisconfiguratie omvat het volgende:XAQ4/450-30 boxfilterpersHet systeem maakt gebruik van PP-filterplaten van 500 x 500 mm en een dubbel donkerstroomontwerp. Het ondersteunende systeem is voorzien van een QBK-25 elektrische membraanpomp, vervaardigd van corrosiebestendig SS304 roestvrij staal, en een compleet leidingsysteem. Tegelijkertijd levert de oplossing voldoende 750AB dubbel donkerstroomfilterdoeken als reserveonderdelen om de continuïteit van de productie te waarborgen.
Implementatieproces
Het plan werd begin 2025 opgesteld. Na de contractondertekening gaf de productieafdeling direct prioriteit aan de productieplanning. De apparatuur werd begin februari 2025 verpakt in houten exportkisten en verzonden volgens de FOB-voorwaarden. Na aankomst in de fabriek op de Filipijnen gaf ons technische team via een videoverbinding gedetailleerde installatie-instructies. Dankzij de nauwe samenwerking tussen beide partijen werd de apparatuur getest en eind februari 2025 succesvol in proefbedrijf genomen. Het installatieproces werd specifiek geoptimaliseerd om te voldoen aan de daadwerkelijke werkomstandigheden van de klant. Hierbij werd ervoor gezorgd dat alle componenten die in contact komen met het medium een goede corrosiebestendigheid hebben en werd de afdichting van het leidingsysteem versterkt om de schommelingen in pH-waarde en temperatuur tijdens de werking op te vangen.
Operationele resultaten
Na de ingebruikname van de apparatuur verbeterden de technische indicatoren aanzienlijk. Het vaste-stofgehalte in de slibproductie steeg significant van de oorspronkelijke 15-18% naar 28-32%, een toename van meer dan 85%. De dagelijkse verwerkingscapaciteit nam ook toe van 1200-1500 liter naar 1800-2200 liter, met een efficiëntieverbetering van circa 40%. Wat betreft stabiliteit daalde het uitvalpercentage van de apparatuur met meer dan 75% en de frequentie van vervanging van het filterdoek met ongeveer 67%. Bovendien daalde het energieverbruik met circa 32%, van 2,8 kilowattuur per ton naar 1,9 kilowattuur per ton.
De operationele efficiëntie is aanzienlijk verbeterd. De dagelijkse verwerkingstijd is succesvol teruggebracht van 20 naar 16 uur. De reductie in slibvolume is opmerkelijk, wat resulteert in een besparing van circa 35% op de transportkosten. De kwaliteit van de behandelde slibkoek voldoet aan de normen voor hergebruik. De apparatuur vertoont een uitstekende operationele stabiliteit binnen een breed pH-bereik van 3-9 en bij kamertemperatuur. Het apparaat is goed bestand tegen metaaldeeltjes zoals ijzer, zink en fosfaat. Wat onderhoud betreft, heeft het filterdoek een levensduur die drie keer langer is dan die van de originele apparatuur. Gestandaardiseerde reserveonderdelen hebben de aanschafkosten bovendien verlaagd. Het ontwerp met handmatige trekplaat vermindert effectief het aantal elektrische storingen.
Klantenfeedback
De operationeel manager van de waterzuiveringsinstallatie was zeer tevreden over de projectresultaten: "Deze filterpers voldoet perfect aan onze specifieke operationele eisen. We zijn vooral blij met de tolerantie voor zure omgevingen en het vermogen om slib met een hoog metaalgehalte te verwerken. Onze slibzuiveringsefficiëntie is nu aanzienlijk verbeterd en de werking is stabieler en betrouwbaarder, waardoor onze dagelijkse operationele en onderhoudslast aanzienlijk is verminderd."
Samenvatting van de projectwaarde
Dit project heeft met succes meerdere voordelen opgeleverd. Ten eerste is er een nauwkeurige afstemming bereikt in de technologie, specifiek ontworpen voor bijzonder slib dat metaaldeeltjes en pH-schommelingen bevat, waardoor effectief wordt ingespeeld op knelpunten in de industrie. Ten tweede zijn de economische voordelen aanzienlijk, aangezien het zeer efficiënte ontwateringsproces de daaropvolgende kosten voor slibtransport en -verwerking aanzienlijk heeft verlaagd. Bovendien is de milieubijdrage van het project uitstekend, omdat de reductie en stabilisatie van slib de klant effectief ondersteunt bij het behalen van milieudoelstellingen en doelstellingen op het gebied van grondstoffengebruik. Ten slotte is de service efficiënt en tijdig, waarbij het project van ondertekening tot ingebruikname en operationele fase ongeveer een maand in beslag nam, waardoor de klant snel productieknelpunten kon oplossen.
Branche-inzichten
Dit project heeft met succes de effectiviteit aangetoond van op maat gemaakte drukfiltratieoplossingen voor specifieke componenten in industrieel afvalwater (zoals afvalwater van metaaloppervlaktebehandeling). Voor waterzuiveringsinstallaties die slib met speciale chemische componenten verwerken, is het cruciaal om drukfiltratieapparatuur te selecteren die corrosiebestendig is, zich aanpast aan pH-schommelingen en in staat is om materialen met een hoog gehalte aan vaste stoffen efficiënt te verwerken. De XAQ4/450-30 drukfiltermachine heeft zijn uitstekende technische aanpasbaarheid en economische voordelen in dergelijke complexe toepassingen volledig bewezen en vormt daarmee een succesvol referentiemodel voor vergelijkbare slibverwerkingsprojecten in de industrie.
Geplaatst op: 09-02-2026