Klantcase: Poolse plantaardige oliefabriek neemt BMQ8/450-25 plaat- en framefilterpers in gebruik

Klantachtergrond

De klant is een klein tot middelgroot bedrijf in Polen dat plantaardige oliën verwerkt, voornamelijk koudgeperste oliën zoals lijnzaadolie en koolzaadolie. Door de groeiende marktvraag werd hun oorspronkelijke filtratie-installatie inefficiënt en vereiste frequent onderhoud, waardoor niet langer aan de dagelijkse verwerkingsbehoefte van 400 liter ruwe olie kon worden voldaan.

Klantvereisten

• Te verwerken materiaal: Ruwe lijnzaadolie

• Filtratietemperatuur: 60℃

• Dagelijkse verwerkingscapaciteit: 400 l/u × 10 uur

• Apparatuurvereisten: Eenvoudige bediening, gemakkelijk onderhoud, geschikt voor kleine tot middelgrote productie.

• Inkoopmethode: De klant heeft afbeeldingen en specificaties van de filterpers bekeken en vervolgens zelfstandig het model BMQ8/450-25 geselecteerd.

Oplossing geboden

Op basis van de filtratieomstandigheden en outputvereisten van de klant hebben we de volgende configuratie aanbevolen en geleverd:

• Belangrijkste uitrusting:BMQ8/450-25 Plaat- en framefilterpers

  • Frameconstructie: Type 500 plaat en frame, dubbele open levering, blauw gelakt frame van koolstofstaal.

  • Persmethode: Handmatig indrukken met een vijzel, handmatig verschuiven van de plaat

  • Filterplaatconfiguratie: 19 PP-filterplaten, 20 filterframes, 2 eindplaten, temperatuurbestendig tot 60℃

  • Filterdoek: 20 stuks per set, compatibel met specificatie 3927

• Hulpapparatuur:

  • KCB33.3 tandwielpomp van gegoten staal, vermogen 1,5 kW, opvoerhoogte 40 m, 3-fase 400V 50Hz voeding.

  • Verbindingsbuizen van koolstofstaal

  • PVC-olieopvangbak

  • Taartontvangstplateau van roestvrij staal (304) met wielen

Implementatieresultaten

Na de levering heeft de klant de installatie succesvol afgerond en de productie opgestart. De filtratieprestaties bleven stabiel en de operators waren na een korte training snel bekwaam. Het ontwerp met handmatige persing en plaatverschuiving verminderde de onderhoudsbehoefte, de PP-filterplaten presteerden goed bij een bedrijfstemperatuur van 60℃ en de helderheid van het filtraat voldeed aan de specificaties van de klant.

Klantenfeedback

“We hebben verschillende leveranciers vergeleken en uiteindelijk voor deze gekozen omdat de configuratie van de apparatuur duidelijk was en de parameters aansloten op onze productiebehoeften. Bij aankomst was de verpakking intact, alle accessoires waren compleet en de installatie verliep probleemloos. De apparatuur werkt momenteel naar behoren en de filtratie-efficiëntie is aanzienlijk verbeterd ten opzichte van onze oude apparatuur.”