• producten

Automatische ronde filterpers voor de verwijdering van huishoudelijk afval in de milieu-industrie

Korte introductie:

Junyi ronde filterpers is gemaakt van ronde filterplaat gecombineerd met een hogedrukbestendig frame.Het heeft de voordelen van hoge filtratiedruk, hoge filtratiesnelheid, laag watergehalte in de filterkoek, enz. en de filtratiedruk kan oplopen tot 2,0 MPa.Cirkelfilterpers kan worden uitgerust met een transportband, een modderopslagtrechter, een modderkoekbreker, enzovoort.


Product detail

✧ Productkenmerken

A, Filtratiedruk: 0,2 MPa

B, Ontladingsmethode - open stroom: Het water uit de bodem van de filterplaat wordt gebruikt met een opvangtank;Of bijpassende vloeistofopvangklep + wateropvangtank.

C 、 Keuze van filterdoekmateriaal:PP-niet-geweven doek

D、Rekoppervlaktebehandeling:PH-waarde neutraal of zwak zuurbase;Het oppervlak van het filterpersframe wordt eerst gezandstraald en vervolgens bespoten met primer en corrosiewerende verf.De PH-waarde is sterk zuur of sterk alkalisch, het oppervlak van het filterpersframe is gezandstraald, bespoten met primer en het oppervlak is omwikkeld met roestvrij staal of PP-plaat.

Bediening van de circulaire filterpers: automatisch hydraulisch persen, automatisch openen van de filterplaat, het trillen van de filterplaat voor het lossen van cake, automatisch waterspoelsysteem voor filterdoek.

E, Cirkelfilterpers ter ondersteuning van de keuze van de voedingspomp:hogedrukplunjerpomp, stuur een e-mail voor meer informatie.

 

圆形2

✧ Voedingsproces

Hydraulische automatische compressiekamerfilterpers7

✧ Toepassingsindustrieën

Vaste-vloeistofscheiding voor steenafvalwater, keramiek, kaolien, bentoniet, actieve grond, bouwmaterialen en andere industrieën.

✧ Bestelinstructies voor filterpersen

1. Volgens de procesvereisten om een ​​pijpleidingverbinding te maken en een waterinlaattest uit te voeren, detecteert u de luchtdichtheid van de pijpleiding;

2. Voor de aansluiting van de ingangsvoeding (3 fase + nulleider) kunt u het beste een aardedraad voor de elektrische schakelkast gebruiken;

3. Verbinding tussen schakelkast en omliggende apparatuur.Er zijn wat draden aangesloten.De uitgangslijnklemmen van de schakelkast zijn gelabeld.Raadpleeg het schakelschema om de bedrading te controleren en aan te sluiten.Als er enige speling is in de vaste aansluiting, comprimeer dan opnieuw;

4. Vul het hydraulische station met 46 # hydraulische olie. De hydraulische olie moet zichtbaar zijn in het tankobservatievenster.Als de filterpers 240 uur continu werkt, vervang of filter dan de hydraulische olie;

5. Installatie van cilindermanometer.Gebruik een sleutel om handmatig draaien tijdens de installatie te voorkomen.Gebruik een O-ring bij de verbinding tussen de manometer en de oliecilinder;

6. De eerste keer dat de oliecilinder draait, moet de motor van het hydraulische station met de klok mee worden gedraaid (aangegeven op de motor).Wanneer de oliecilinder naar voren wordt geduwd, moet de manometerbasis lucht afvoeren, en moet de oliecilinder herhaaldelijk naar voren en naar achteren worden geduwd (de bovengrensdruk van de manometer is 10 MPa) en moet lucht tegelijkertijd worden afgevoerd;

7. De filterpers draait voor de eerste keer, selecteer de handmatige status van de schakelkast om respectievelijk verschillende functies uit te voeren;Nadat de functies normaal zijn, kunt u de automatische status selecteren;

8. Installatie van filterdoek.Tijdens het proefdraaien van de filterpers moet de filterplaat vooraf worden voorzien van filterdoek.Installeer het filterdoek op de filterplaat om ervoor te zorgen dat het filterdoek vlak is en er geen plooien of overlappingen zijn.Duw handmatig op de filterplaat om ervoor te zorgen dat het filterdoek vlak ligt.

9. Als er tijdens de werking van de filterpers een ongeval plaatsvindt, drukt de operator op de noodstopknop of trekt aan het noodtouw;

Belangrijkste fouten en methoden voor probleemoplossing

Fout fenomeen Foutprincipe Probleemoplossen
Ernstig geluid of onstabiele druk in het hydraulische systeem 1. De oliepomp is leeg of de olieaanzuigleiding is geblokkeerd. Bijtanken van olietanks, los lekkage van zuigleidingen op
2. Het afdichtingsoppervlak van de filterplaat is opgevangen met diverse. Afdichtingsoppervlakken reinigen
3. Lucht in het oliecircuit Afvoerlucht
4. Oliepomp beschadigd of versleten Vervangen of repareren
5. De ontlastklep is onstabiel Vervangen of repareren
6. Pijptrilling Aanscherpen of versterken
Onvoldoende of geen druk in het hydraulisch systeem 1. Schade aan de oliepomp Vervangen of repareren
  1. Druk verkeerd afgesteld
herkalibratie
3. De viscositeit van de olie is te laag Vervanging van olie
4. Er is een lek in het oliepompsysteem Reparatie na onderzoek
Onvoldoende cilinderdruk tijdens compressie 1. Beschadigd of vastzittend hogedrukontlastventiel Vervangen of repareren
2. Beschadigde omkeerklep Vervangen of repareren
3. Beschadigde grote zuigerafdichting vervanging
4. Beschadigde kleine zuiger "0" afdichting vervanging
5, Beschadigde oliepomp Vervangen of repareren
6. Druk verkeerd afgesteld opnieuw kalibreren
Onvoldoende cilinderdruk bij het retourneren 1. Beschadigd of vastzittend lagedrukontlastventiel Vervangen of repareren
2. Beschadigde kleine zuigerafdichting vervanging
3. Beschadigde kleine zuiger "0" afdichting vervanging
Zuiger kruipen Lucht in het oliecircuit Vervangen of repareren
Ernstig transmissiegeluid 1. Lagerschade vervanging
2. Uitrusting opvallend of draagbaar Vervangen of repareren
Ernstige lekkage tussen platen en frames
  1. Vervorming van plaat en frame
vervanging
2. Vuil op het afdichtingsoppervlak Schoon
3. Filterdoek met vouwen, overlappingen, enz. Gekwalificeerd voor afwerking of vervanging
4. Onvoldoende compressiekracht Passende toename van de compressiekracht
De plaat en het frame zijn gebroken of vervormd 1. Filterdruk te hoog verlaag de druk
2 、 Hoge materiaaltemperatuur Op passende wijze verlaagde temperaturen
3. Compressiekracht te hoog Pas de compressiekracht op de juiste manier aan
4. Te snel filteren Verminderde filtratiesnelheid
5. Verstopte invoeropening Het toevoergat schoonmaken
6. Stoppen midden in de filtratie Stop niet midden in de filtratie
Het aanvulsysteem werkt regelmatig 1. De hydraulische terugslagklep is niet goed gesloten vervanging
2. Lekkage in de cilinder Vervanging van cilinderafdichtingen
Storing hydraulische omkeerklep Spoel zit vast of is beschadigd Demonteer en reinig of vervang de richtingsklep
Door de heen en weer impact kan de trolley niet teruggetrokken worden. 1. Lage oliedruk in het motoroliecircuit aanpassen
2. De druk van het drukrelais is laag aanpassen
Het niet volgen van procedures Uitval van een onderdeel van het hydraulisch systeem, elektrisch systeem Repareer of vervang symptomatisch na inspectie
Diafragma schade 1. Onvoldoende luchtdruk Verminderde persdruk
2. Onvoldoende voer Persen na het vullen van de kamer met materiaal
3. Een vreemd voorwerp heeft het middenrif doorboord. verwijdering van vreemde stoffen
Buigschade aan grootlicht 1. Slechte of oneffen funderingen Opknappen of opnieuw doen

  • Vorig:
  • Volgende:

  • 圆形参数图 圆形压滤机参数表

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons

    Gerelateerde producten

    • Kleine handmatige waterbehandeling Corrosiewerende filterpersapparatuur voor frisdranken

      Kleine handmatige waterbehandeling Corrosiewerende filter...

      A.Filtratiedruk <0,5 MPa b.Filtratietemperatuur: 45℃/kamertemperatuur;80℃/hoge temperatuur;100℃/Hoge temperatuur.De grondstofverhouding van filterplaten met verschillende temperatuurproductie is niet hetzelfde, en de dikte van filterplaten is niet hetzelfde.c-1.Afvoermethode - open stroom: Kranen moeten onder de linker- en rechterkant van elke filterplaat worden geïnstalleerd, en een ma ...

    • Volautomatische hydraulische filterpers

      Volautomatische hydraulische filterpers

      ✧ Producteigenschappen A, Filtratiedruk <0,5 MPa B, Filtratietemperatuur: 45 ℃ / kamertemperatuur;80℃/hoge temperatuur;100℃/Hoge temperatuur.De grondstofverhouding van filterplaten met verschillende temperatuurproductie is niet hetzelfde, en de dikte van filterplaten is niet hetzelfde.C-1, Afvoermethode - open stroom: Kranen moeten onder de linker- en rechterkant van elke filterplaat worden geïnstalleerd, en een bijpassende gootsteen.Er wordt gebruik gemaakt van open stroom...

    • Katoenen filterdoek en niet-geweven stof

      Katoenen filterdoek en niet-geweven stof

      ✧ Niet-geweven stof Productintroductie Naaldgeponste niet-geweven stof behoort tot een soort niet-geweven stof, met polyester, polypropyleen grondstofproductie, na vele malen naaldponsen om een ​​geschikte warmgewalste behandeling te zijn en te worden.Volgens het verschillende proces, met verschillende materialen, gemaakt van honderden goederen.Specificatie Gewicht: (100-1000) g/㎡, Dikte: ≥5 mm, Breedte: ≤210 cm.Toepassing Kolenwassen, keramische modder, droge afvoer van residuen...

    • Kamerfilterpers van voedingskwaliteit voor de behandeling van afvalwater in de staalindustrie

      Food Grade kamerfilterpers voor staalindustrie

      ✧ Producteigenschappen A, Filtratiedruk <0,5 MPa B, Filtratietemperatuur: 45 ℃ / kamertemperatuur;80℃/hoge temperatuur;100℃/Hoge temperatuur.De grondstofverhouding van filterplaten met verschillende temperatuurproductie is niet hetzelfde, en de dikte van filterplaten is niet hetzelfde.C-1, Afvoermethode - open stroom: Kranen moeten onder de linker- en rechterkant van elke filterplaat worden geïnstalleerd, en een bijpassende gootsteen.Er wordt gebruik gemaakt van open stroom...

    • Roestvrijstalen filterplaat

      Roestvrijstalen filterplaat

      ✧ Producteigenschappen 1. De roestvrijstalen filterplaat is als geheel aan de buitenrand van het roestvrijstalen gaas gelast.Bij het terugspoelen van de filterplaat wordt het draadgaas stevig aan de rand gelast.De buitenrand van de filterplaat scheurt niet en veroorzaakt geen schade, waardoor de kwaliteit van de gefilterde vloeistof wordt gewaarborgd zonder dat deze regelmatig hoeft te worden vervangen.2. De roestvrijstalen filterplaat en het roestvrijstalen gaas hebben een hoge sterkte en worden niet beïnvloed door ...

    • PET-filterdoek Filterpers Filterdoek

      PET-filterdoek Filterpers Filterdoek

      Filtratiekenmerken van PET-filterdoek met korte vezels De grondstofstructuur van polyester filterdoek met korte vezels is kort en wollig, en de geweven stof is dicht, met goede deeltjesretentie, maar slechte strip- en permeabiliteitsprestaties.Het heeft sterkte en slijtvastheid, maar de waterlekkage is niet zo goed als polyester filterdoek met lange vezels.Filtratie Kenmerken van PET-langvezelig filterdoek PET-langvezelig filterdoek heeft een glad oppervlak, goede slijtvastheid...